[实用新型]仪表U形生产组装线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产组装线，尤其是涉及一种呈U形排布的仪表生产线。

背景技术

目前，常规的仪表U形生产组装采用流水线作业方式，各个工位按一直线依次排布，但是此种结构需要占用较大的空间，而且在组装生产的过程中，各个工位完成的半成品搬运不够方便，从而影响了整个组装的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种组装效率高且占用空间小的仪表U形生产组装线。

本实用新型的目的是这样实现的： 一种仪表U形生产组装线，所述生产组装线包含有装配柜、功能测试柜、老化柜和装配包装柜，所述装配柜、功能测试柜、老化柜和装配包装柜呈“U”形排布，即所述装配柜和功能测试柜构成“U”形的一侧边，所述装配包装柜构成“U”形的另一侧边，所述老化柜构成“U”形的底边；所述装配柜、功能测试柜、老化柜和装配包装柜构成“U”形结构的内侧面上分别设置有装配柜工作平台、功能测试柜工作平台、老化柜工作平台和装配包装柜工作平台。

本实用新型一种仪表U形生产组装线，所述功能测试柜的功能测试柜工作平台上设置有凹槽。

本实用新型一种仪表U形生产组装线，所述功能测试柜和老化柜之间的转角处、以及老化柜和装配包装柜之间的转角处均设置有工具柜。 

本实用新型一种仪表U形生产组装线，所述老化柜分隔为左中右三个区域，左区域内水平设置有多个老化测试板，中区域和右区域分别斜向设置有多个上料板和下料板，所述上料板远离老化柜工作平台的一端高于靠近老化柜工作平台的一端，所述下料板远离老化柜工作平台的一端低于靠近老化柜工作平台的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于呈“U”形排布，因此占用空间较小；同时组装人员在“U”形凹口内进行操作，搬运人员在外部进行搬运操作；相互分工协调，大大增加了生产效率；同时，老化柜的上料板和下料板采用斜面设计，从而使得上料下料快捷准确。

附图说明

图1为本实用新型仪表U形生产组装线的结构示意图。

图2为本实用新型仪表U形生产组装线的老化柜的结构示意图。

其中：

装配柜1、功能测试柜2、老化柜3、装配包装柜4、工具柜5；

装配柜工作平台1.1；

功能测试柜工作平台2.1；

老化柜工作平台3.1、老化测试板3.2、上料板3.3、下料板3.4；

装配包装柜工作平台4.1。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型涉及的一种仪表U形生产组装线，所述生产组装线包含有装配柜1、功能测试柜2、老化柜3和装配包装柜4，所述装配柜1、功能测试柜2、老化柜3和装配包装柜4呈“U”形排布，即所述装配柜1和功能测试柜2构成“U”形的一侧边，所述装配包装柜4构成“U”形的另一侧边，所述老化柜3构成“U”形的底边；所述装配柜1、功能测试柜2、老化柜3和装配包装柜4构成“U”形结构的内侧面上分别设置有装配柜工作平台1.1、功能测试柜工作平台2.1、老化柜工作平台3.1和装配包装柜工作平台4.1；所述功能测试柜2的功能测试柜工作平台2.1上设置有凹槽，该凹槽内嵌至有测试装置，方便操作人员进行操作；所述功能测试柜2和老化柜3之间的转角处、以及老化柜3和装配包装柜4之间的转角处均设置有工具柜5，用于放置各类测试工具，从而方便了操作人员取用；

工作组装时，组装工人坐在“U”形结构的凹口内，并在相应的工作平台上进行组装加工以及测试，完成相应工序的产品随后放置在相应的柜体上，然后由在“U”形结构外的其他工作人员将产品移送至下一个工作岗位；这样一来，大大加快了工作效率；

同时，所述老化柜3分隔为左中右三个区域，左区域内水平设置有多个老化测试板3.2，中区域和右区域分别斜向设置有多个上料板3.3和下料板3.4，所述上料板3.3远离老化柜工作平台3.1的一端高于靠近老化柜工作平台3.1的一端，从而使得上料时，产品能够顺利的顺着上料板3.3的斜面滑向老化柜工作平台3.1，所述下料板3.4远离老化柜工作平台3.1的一端低于靠近老化柜工作平台3.1的一端，从而使得当产品在老化测试板3.2上检测出不合格产品时，能够方便的将产品顺着下料板3.4的斜面向外滑出，便于外边的工作人员将不合格产品收集走。