[实用新型]一种生物饲料保温发酵房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物饲料保温发酵房，适用于移动式固态发酵生物饲料的生产加工。

背景技术

目前国家大力提倡生物农业，生物饲料是其中的发展比较快速的行业。特别是移动式固态发酵技术由于生产效率高、占地小，优势明显。在移动式固态发酵方式生产过程中，需要将很多接种装袋的半成品堆放发酵若干天，在这个过程中袋内的有益微生物会生长繁殖。在这个过程物料的温度非常重要，如果外界的温度变化较大，特别是秋冬季节外界较低的温度将严重影响接种物料的发酵质量。传统的发酵车间只是做好车间墙体、门窗保温，通入蒸汽散热，但是自动化程度低，基本手工操作，同时蒸汽冷凝水直接排放，冷凝水含有的热量较高，直接排放浪费大量能源。

发明内容

本实用新型的目的提供一种生物饲料保温发酵房，用于移动式固态发酵饲料的生产，充分利用蒸汽散热系统中产生的冷凝水，并利用自动化控制的手段使发酵房恒温，高效利用热能。

本实用新型的技术方案为：

一种生物饲料保温发酵房，由保温材料构建的发酵房墙体，包括蒸汽手动阀、蒸汽电磁阀、温度控制仪、蒸汽散热管、温度探头、第一个截止阀、冷凝水管、木质托盘，其特征在于：发酵房内设置蒸汽散热管、温度探头、第一个截止阀、冷凝水管、木质托盘，蒸汽管道入口安装有蒸汽手动阀和蒸汽电磁阀，蒸汽管道通过蒸汽手动阀和蒸汽电磁阀与蒸汽散热管的进汽口相连，温度探头、蒸汽电磁阀分别与温度控制仪相连，保温房内地面放置木质托盘，冷凝水管铺设于木质托盘下；蒸汽散热管的冷凝水出口通过第一个截止阀与冷凝水管一端相连，冷凝水管另一端为排放口。

本实用新型还包括疏水阀和两个截止阀，一个截止阀和疏水阀串联后与另一个截止阀并联在第一个截止阀与冷凝水管之间。

保温房内供热由蒸汽散热管和冷凝水管共同完成，冷凝水管铺设呈并行逆向环绕型。

保温房温度控制由温度探头、蒸汽电磁阀和温度控制仪完成。

本实用新型有效解决了发酵车间受自然环境气温的剧烈影响，保证产品发酵质量稳定。保温发酵房内的温度通过温度探头、蒸汽电磁阀和保温控制仪控制，可以实现自动化恒温发酵，热量利用率高。

附图说明

图1是保温发酵房主视剖视图。

图2是冷凝水管铺设示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进行详细的说明：

如图1、图2所示，一种生物饲料保温发酵房，由保温材料构建的发酵房墙体，包括蒸汽手动阀2、蒸汽电磁阀3、温度控制仪5、蒸汽散热管6、温度探头4、第一个截止阀7、两个截止阀(8，9)、疏水阀10、冷凝水管11、木质托盘13，发酵房内设置蒸汽散热管6、温度探头4、第一个截止阀7、疏水阀10、冷凝水管11、木质托盘13，蒸汽管道1入口安装有蒸汽手动阀2和蒸汽电磁阀3，蒸汽管道1通过蒸汽手动阀2和蒸汽电磁阀3与蒸汽散热管6的进汽口相连，温度探头4、蒸汽电磁阀3分别与温度控制仪5相连，保温房内地面放置木质托盘13，冷凝水管11铺设于木质托盘13下；蒸汽散热管6的冷凝水出口通过第一个截止阀7与冷凝水管11一端相连，冷凝水管11另一端为排放口12；一个截止阀8和疏水阀10串联后与另一个截止阀9并联在第一个截止阀7与冷凝水管11之间。保温房内供热由蒸汽散热管和冷凝水管共同完成，冷凝水管铺设呈并行逆向环绕型。保温房温度控制由温度探头、蒸汽电磁阀和温度控制仪完成。

用聚氨酯保温板为墙体保温材料，彩钢板为墙面构造发酵保温房墙体，保温房内接入蒸汽管道1，保温房外蒸汽管道1上安装手动蒸汽阀2和蒸汽电磁阀3，蒸汽管道1接入保温房内蒸汽散热管6，蒸汽散热管尾端安装截止阀（7、8）、疏水阀10，截止阀8和疏水阀10在主干管道上，另一个截止阀9安装于支路管道上。保温房地面放置木质托盘，冷凝水管安置于木质托盘下面空间，冷凝水管呈环绕双向逆流设置，冷凝水管尾端排入冷凝水池或水沟中。

保温房工作时，蒸汽管道中通入蒸汽，打开手动蒸汽阀2和截止阀（7、8），关闭截止阀,9，打开温度控制仪5并设定保温房内恒温值。温度探头4将检测到保温房内的温度值传递到温度控制仪5，如果此温度低于设定恒温值，温度控制仪5控制打开蒸汽电磁阀3的开度，蒸汽进入蒸汽发热管6，保温房内开始升温，当温度升至温度控制仪5设定恒温值时，温度控制仪5控制蒸汽电磁阀3的关闭。蒸汽发热管6中散热产生的冷凝水经过疏水阀10排入冷凝水管，热水在冷凝水管中散热，直至排出冷凝水管。如果气温较低保温房升温时冷凝水管中冷凝水较多时，将会影响蒸汽发热管6散热，此时只需打开另一个截止阀9放出一部分冷凝水，然后关闭另一个截止阀9即可。