[实用新型]一种制备塑钢防腐承重建材的成套设备有效
申请号: | 201320082661.4 | 申请日: | 2013-02-22 |
公开(公告)号: | CN203188465U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 刘恒永 | 申请(专利权)人: | 刘恒永 |
主分类号: | E04C3/29 | 分类号: | E04C3/29 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 256208 山东省滨州市邹平*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 塑钢 防腐 承重 建材 成套设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及防腐建材技术领域,尤其是作为建筑承重横梁的防腐建材,属于分类表中E04C3/00类中的用于承重的长条形结构构件,具体的说是一种塑钢防腐承重建材的成套设备。
背景技术
现在,很多化工厂的车间都采用彩钢房,车间里酸性或碱性物质如果挥发到空气中,就会有一部分附着在墙体或者梁的表面,时间久了就会对其造成严重的腐蚀,形成安全隐患,这样就对车间建材的防腐提出了很高的要求。现在,墙面的防腐已经得到了很好的解决,但是,承重梁的防腐一直效果不好。一般彩钢房都是用型钢做承重梁,采取的防腐措施是在表面喷漆,表面喷漆只是暂时性的,并不能长久耐腐,表面喷漆脱落后,型钢短时间内就会被腐蚀透,降低承重梁的力学性能,造成严重后果。
针对类似的问题,现有技术中有一种塑钢钢带成型工艺,该工艺过程主要包括两种类型,一是在钢带钢带表面喷塑的方法进行防腐处理,相对于传统的喷漆工艺具有明显提升,例如中国专利CN101428274B中公开的方案,就是通过在钢带的表面进行高压静电喷塑形成的,具有良好的防腐效果,二是在钢带进行预处理后,通过挤塑成型的方法完成在钢带表面的成型工艺,例如中国专利CN1746020A中公开的方案就属于这种情况,但是这种情况据申请人所知,还主要集中在薄钢带技术领域,主要用于化工品包装箱、化工品包扎带、容器表面防腐技术领域,目前还未见有作为承重梁的塑钢防腐建材。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种塑钢防腐承重建材的制备方法及成套设备,用于替代现有化工厂房、彩钢房的承重梁。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种制备塑钢防腐承重建材的成套设备,其特征在于,包括前后顺次布置的放卷机、压花机、除锈机、酸洗槽、磷化槽、开平与调直设备、轧制成型机、中频预热设备、共挤包膜机、水冷设备、数控冲孔机和数控切割机,并在中间环节设置若干张紧辊。
所述压花机为对碾的辊式压花机。
进一步地,所述除锈机为高速钢丝轮机械式除锈设备。
进一步地,所述酸洗槽为盐酸酸洗。
进一步地,所述共挤包膜机的包膜厚度至少在0.8毫米以上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型生产的建材用于替代现有的型钢做彩钢房的承重梁,是一种钢塑复合体,外露部位的为耐腐蚀的塑料,所以本实用新型的耐腐蚀性能好,质量轻,尤其适用于化学腐蚀性强的行业中。
该设备和工艺具有如下优势:
1、用塑料把钢材包覆起来作为建材,增加了钢材的防腐性能,从而延长了钢材的使用寿命。
2、在一条生产线上连续完成钢带表面压花、除锈、成型、加热、包膜、冷却、冲孔、切割、包装等工序,实现了连续化生产。
3、自动连续化生产,因为能保证钢带匀速运动,使其早期处理(表面压花、除锈、开平、调直、成型成为C型钢形状)稳定均匀,又能保证包膜材料温度(塑料挤出机可调温控温)、包膜材料挤出量可调并能控制在一定范围内,还因模具缝隙恒定,从而使塑料包膜材料均匀包覆在钢材整个表面上,保证了产品质量。
4、所谓自动化连续生产,是压花、除锈、成型、加热、包膜、冷却、冲孔、切割、包装等工序,是一条完整的顺序化作业,其中压花、除锈、成型是钢材在运动,加热是一固定设备,冲孔机与切割机是电脑数控操作,边运动边完成冲孔与切割任务的,并且能自动复位。
5、可以通过修改电脑内的数据来实现改变冲孔与切割的位置,达到生产不同长度C型钢、工字钢的要求
6、可以通过更换共挤包膜机中的包膜模具、更换不同规格的钢带、调整成型机的成型尺寸,达到生产多种规格的塑料包膜C型钢。
附图说明
图1为本实用新型的原理图前半部;
图2为本实用新型的原理图后半部图;
图3为压花机结构示意图;
图4为冲孔机结构示意图;
图5为切割机结构示意图;
图6为共挤包膜机结构示意图;
图中:1放卷机,2压花机,3除锈机,4酸洗槽,5磷化槽,6开平与调直设备,7中频预热设备,8共挤包膜机,9水冷设备,10数控冲孔机,11数控切割机,12张紧辊,13钢带,14轧制成型机,81共挤成型模具。
具体实施方式
下面结合如图1至图6所示的图纸对本实用新型的原理和思想进行阐述。
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