[实用新型]导电薄膜卷材自动印刷生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜键盘加工领域，尤其是一种导电薄膜卷材自动印刷生产线。

背景技术

传统薄膜键盘中导电薄膜通常系采用裁切后的单片材进行加工，如此在印刷线路时，一般是采用人工放入印刷机中处理，印刷完成后再人工放入烘箱中，这随之会因发生人为送料错误导致片材后续加工存在缺失，尤其是费时费力，大量提升劳工成本，显然不符合当今劳工短缺之现状，藉此如何提高导电薄膜印刷线路效率系目前业内亟需解决之问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种导电薄膜卷材自动印刷生产线，其加工方便，有效地提高生产效率。

为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种导电薄膜卷材自动印刷生产线，包括依次组接的自动送料装置、用于在导电薄膜上印刷线路的自动印刷装置、红外线干燥机组、冷却装置以及自动收料装置，该自动送料装置、自动收料装置分别对应设有卷绕导电薄膜卷材的第一转盘、第二转盘，该红外线干燥机组、冷却装置由一传送带穿过，该传送带的输入端伸出红外线干燥机组外并与自动印刷装置的输出端相邻，该自动印刷装置的输入端设置有与送料装置的第一转盘中卷材相连的输进机构，该传送带输出端伸出冷却装置外并设置有与收料装置的第二转盘中卷材相连的输出机构。

所述送料装置和自动印刷装置之间还具有一供导电薄膜卷材停留的第一过渡箱。

所述收料装置和冷却装置之间还具有一供导电薄膜卷材停留的第二过渡箱。

所述红外线干燥机组包括有四台连续排布的红外线干燥机。

所述自动送料装置具有一安装第一转盘的第一机架，所述自动收料装置具有一安装第二转盘的第二机架。

所述红外线干燥机组、冷却装置以及传送带均安装于一主机架上，该主机架上安装有驱动传送带传动的驱动装置。

本实用新型之优点在于通过采用导电薄膜卷材卷绕于自动送料装置的第一转盘上，卷材经送料装置送入自动印刷装置中印刷线路，然后经传送带送入红外线干燥机组中烘烤后冷却，最后由自动收料装置的第二转盘将卷材卷绕进行收料，从而实现导电薄膜全自动化印刷线路加工，有效地提高生产效率，节省人力成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型自动送料装置放大示意图；

图3是本实用新型自动收料装置放大示意图。

附图标号说明：

10、自动送料装置      11、第一转盘

12、第一机架          13、第一过渡箱

20、自动印刷装置      21、输出端

22、输进机构          30、红外线干燥机组

31、红外线干燥机      40、冷却装置

50、自动收料装置      51、第二转盘

52、第二机架          53、第二过渡箱

60、卷材              70、主机架

80、驱动装置          90、传送带

91、输入端            92、输出机构。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1至图3所示，一种导电薄膜卷材自动红外线预缩生产线，包括自动送料装置10、用于在导电薄膜上印刷线路的自动印刷装置20、红外线干燥机组30、冷却装置40以及自动收料装置50，其中：

所述自动送料装置10、自动印刷装置20、红外线干燥机组30、冷却装置40以及自动收料装置50依次组接，该自动送料装置10、自动收料装置50分别对应设有卷绕导电薄膜卷材60的第一转盘11、第二转盘51，该第一转盘11安装于自动送料装置10的第一机架12上，该第二转盘51安装于自动收料装置50的第二机架上52。

红外线干燥机组30、冷却装置40由一传输带90穿过，该红外线干燥机组30包括有四台连续排布的红外线干燥机31，所述红外线干燥机组30、冷却装置40以及传送带90均安装于一主机架70上，该主机架70上安装有驱动传送带90传动的驱动装置80。该传送带90的输入端91伸出红外线干燥机组30外并与自动印刷装置20的输出端21相邻，该自动印刷装置20的输入端设置有与送料装置10的第一转盘11中卷材相连的输进机构22，该传送带90输出端伸出冷却装置40外并设置有与收料装置50的第二转盘51中卷材相连的输出机构92。