[实用新型]具有止回功能的平衡型泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种阀门装置，特别是涉及一种同时具有泄压及吸油功能，让液压管路能够达到压力平衡效果的具有止回功能的平衡型泄压装置。

背景技术

参见图1，以往的泄压装置10主要包含有一阀座11、一固定接设在阀座11一端处的阀套12、一活动套设在阀套12内的阀轴13、一可移动地设置在阀座11内的抵止座14、以及一抵止在抵止座14上可对阀轴13弹抵移动的弹性元件15，该阀套12内部设有一阀孔121，其外侧端处设有一与阀孔121相通的入口端122，该入口端122与一液压管路1相接，阀套12外周处设有多个透通至阀孔121内的泄压孔123，泄压孔123向外与一泄压回路2相接，泄压回路2后端处再连接至一油箱3，当液压管路1内部的流体压力大于设定值时，液压油会克服弹性元件15的弹力，推开该阀轴13而从泄压孔123导入至泄压回路2，借此让液压管路1进行泄压动作，一旦液压管路1内的流体压力小于设定值，阀轴13受到弹性元件15弹抵可对阀孔121再度封闭，借此防止泄压回路2内的液压油逆流回到液压管路1内。

以往的泄压装置10确实能够达到泄压止回的效果，然而在使用上仍然有需要改良的地方，一般油压机械为了让液压管路1内部压力保持在正常安全设定值，因此让液压管路1与泄压装置10相接以控制其压力大小，液压管路1虽然能够单方面地让液压油导入至泄压回路2，然而因为泄压装置10具有止回作用，让液压油无法再回到液压管路1内，管内液压油在泄压动作完成后，常会让液压管路1内部呈现真空负压状态，在此种高低压反差大的情况下，易造成连接液压管路1的各种管阀产生孔蚀现象，对管阀的内部零件例如油压缸、油压马达…等等液压元件容易造成损害，以致于产生机械振动及噪音等各种不良影响，因此如何让泄压装置10具有泄压止回功能，又能让液压管路1内压保持在平衡状态，一直是业者努力想要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种让液压管路内部压力具有泄压止回功能，同时又兼具有吸油功能而能够保持管内压力平衡的具有止回功能的平衡型泄压装置。

本实用新型提供一种具有止回功能的平衡型泄压装置，其向外接出有一条液压管路及一条泄压回路，该泄压装置包含有一个阀座、一个接设在阀座一侧端处的阀套、以及一个装设在阀套内部的第一阀门机构，该阀套外端处设有一个与液压管路相接的入口端，而内部设有一个与入口端相互连通的阀孔，阀套外周处至少设有一个泄压孔，该泄压孔透通至阀孔内且向外与泄压回路相连接，该阀孔在对应泄压孔位置处界定出一个第一阀道空间，第一阀门机构包括一个活动设置在第一阀道空间内的第一阀轴、以及一个弹抵作动第一阀轴对第一阀道空间常保持封闭状的第一弹性元件；其特征在于：

该阀套外周处另外设有至少一个吸油孔，该吸油孔透通至阀孔内且向外与泄压回路相连接，该阀孔在对应吸油孔位置处界定出一个第二阀道空间；及

一个第二阀门机构，包括一个活动设置在第二阀道空间内的第二阀轴、以及一个弹抵作动第二阀轴对第二阀道空间常保持封闭状的第二弹性元件，第二阀轴内部穿透设有一个与阀套入口端相互连通的通道。

本实用新型所述的具有止回功能的平衡型泄压装置中，优选地，第二阀门机构包括一个套设在第二阀轴外周且与该阀孔内壁呈密合接触的特氟纶环套。

本实用新型所述的具有止回功能的平衡型泄压装置中，优选地，第二弹性元件的弹性压力小于第一弹性元件。

本实用新型所述的具有止回功能的平衡型泄压装置中，优选地，该阀套位于第一阀道空间内壁形成有一个圆弧面，第一阀轴一端处设有一个能对该圆弧面作密合接触状的肩角端部。

本实用新型所述的具有止回功能的平衡型泄压装置中，优选地，该阀套位于第二阀道空间内壁形成有一个肩角面，第二阀轴一端处设有一个能对该肩角面作密合接触状的圆弧端部。

本实用新型的有益效果在于：该阀套外周设有泄压孔及吸油孔，阀套内部对应设置第一阀门机构及第二阀门机构，第一阀门机构让液压管路的液压油通过泄压孔进行泄压，第二阀门机构通过吸油孔可让液压油再回流至液压管路内，借此达到管内压力平衡的效果。

附图说明

图1是以往泄压装置的组合剖视图；

图2是本实用新型具有止回功能的平衡型泄压装置一较佳实施例的分解立体图，说明本实用新型包含有一阀座、一阀套、一第一阀门机构及一第二阀门机构；

图3是上述较佳实施例的组合立体图；

图4是上述较佳实施例的组合图；

图5是图4沿Ⅴ-Ⅴ线的剖视图；