[实用新型]高效电子束焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子束焊接装置，具体的涉及一种焊接工作效率高的高效电子束焊接装置。

背景技术

电子束焊接是利用高压静电场把热阴极发射的电子会聚成电子束，经电磁聚焦成一能量密度极高的小斑点(一般达10^5～8W/cm²)，轰击被焊工件，使焊缝两侧的金属迅速熔化，实现焊接目的的一种工艺技术。目前使用的电子束焊机一般由电子枪、高压电源、真空机组、真空焊接室、电气控制系统、工装夹具与工作台行走系统等部分组成。它具有不用焊条、焊缝深而窄、热影响区小、焊速高且焊路可控等特点，因而焊缝纯净、深宽比大、焊接热变形量小、工艺参数可调可控、计算机数控操作、焊接产品合格率高，且可焊接难熔金属(例如钨、钽、铌等)不同熔点(例如铜与钨等)、不同厚度的工件等优点。因为电子枪工作在高压状况下，同时为了减少电子在射入工件前与其他气体分子碰撞而引起能量损失和电子束发散，电子枪与焊接室都必须工作在一定的真空状态下。真空工作室为焊接创造高纯洁的环境，因而不需要保护气体就能获得无氧化、无气孔和无夹渣的优质焊接接头。

现有技术中，电子束焊接设备在进行一工件的电子束焊接后，需要打开真空工作室，进行工件的更换，然后再次对工作时进行抽真空处理，进行电子束焊接，该种焊接设备的工作效率低，电子枪的大部分时间均处于等待状态，有效作业时间仅约占20％。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理，能够显著提高电子束焊接装置工作效率的高效电子束焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效电子束焊接装置，其包括电子枪，所述电子枪下端设置有球座，该电子枪通过该球座架设在预真空室上，该电子枪的电子束射出端位于该预真空室内，所述预真空室与至少两个焊接室连通；所述焊接室与预真空室之间分别设置有启闭门，所述电子枪于一工作状态下，其处于一焊接室内待焊接工件的焊接位置，该焊接室的启闭门开启，其它焊接室的启闭门闭合。

较佳的，所述球座与预真空室外壁间设置有密封瓦。

较佳的，所述电子枪架设在所述预真空室的一端面上，该预真空室的相对端面上开设与电子枪的电子射出端相对应的第一焊接室和第二焊接室的启闭门。

较佳的，第一焊接室和第二焊接室并列设置，所述第一焊接室和第二焊接室分别设置有待焊接工件更换装置、抽真空设备和启闭门的启闭控制装置。

较佳的，所述焊接室的启闭门处设置有挡板阀口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以电子枪可在真空状态下通过所述球座调整电子束射出端的方向，完成电子束在焊接室之间的转换，实现电子枪在预真空室上的多工位运动，使电子束可以在两个焊接室之间进行切换，在其中一焊接室处于焊接状态时，另一焊接室开始完成打开、更换工件、关闭以及预抽真空和等待焊接的工作，每个焊接室与预真空室相同的启闭门是单一开放控制的，即只有预抽真空后符合焊接要求的一个焊接室的启闭门是处于打开状态的，如此可以保证预真空室内的真空度，并持续的实现电子枪于多个焊接室进行电子束焊接的焊接作业。

该高效电子束焊接装置有效利用了更换零件及获得真空等的辅助等待时间加，大大提高了电子束焊接装置的工作效率，具有明显的技术优势和显著的经济效益，其可广泛的应用于航天、航空、核能、兵器和仪表、汽车、电工机械等行业，例如人造卫星部件、钛合金、锆板等材料结构件、组合件和弹性部件、膜盒、齿轮组件、汽车半轴、电工触头、双金属锯带和双金属材料等。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高效电子束焊接装置，其包括电子枪1，所述电子枪1下端设置有球座2，该电子枪1通过该球座2架设在预真空室3上，该电子枪1的电子束射出端位于该预真空室3内，所述预真空室3与至少两个焊接室连通；所述焊接室与预真空室3之间分别设置有启闭门，所述电子枪1于一工作状态下，其处于一焊接室内待焊接工件的焊接位置，该焊接室的启闭门开启，其它焊接室的启闭门闭合。所述球座2与预真空室3外壁间设置有密封瓦。所述电子枪1架设在所述预真空室3的一端面上，该预真空室3的相对端面上开设与电子枪的电子射出端相对应的第一焊接室和第二焊接室的启闭门。第一焊接室5和第二焊接室6并列设置，所述第一焊接室5和第二焊接室6分别设置有待焊接工件更换装置、抽真空设备和启闭门的启闭控制装置。所述焊接室的启闭门处设置有挡板阀口4。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。