[实用新型]远程控制阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门装置技术领域，具体涉及一种远程控制阀。 

背景技术

控制阀一般通过控制流体的方向、流量等来控制压力装置的工作过程，现有的控制阀，结构简单、执行体内部密封性较差，且对于有的流体，在管路中流动的过程中需要实时的监测其压力和温度等，而且现有的控制阀一般只有控制流体通断、流量大小的功能，功能比较单一，满足不了现在的需求，现有控制阀的阀体与执行体的连接为整体式固定连接，在维修控制阀时，要从执行体上面依次拆开来，不但容易拆坏执行体，还浪费大量人力和时间，十分不便。 

现有技术的缺点是：控制阀阀体结构简单，密封性不够好，不能满足监测管路中流体温度的需要，且阀体与执行体为固定连接，控制阀拆装不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、密封性好、便于安装温度传感器和便于拆装的远程控制阀。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种远程控制阀，包括阀体、阀芯和执行体，所述执行体包括底座和盖装在底座上端的阀盖，其关键在于：所述阀盖与底座之间从上到下依次安装有电路板、电池、减速电机和联接件，所述阀体上部伸入所述底座下部，且与底座下部可拆卸式连接。 

上述远程控制阀，控制阀的执行体内部安装结构更合理，电池对电路板和减速电机供电，可以选用使用寿命长的锂氩电池，联接件一端与减速电机的输出端连接，另一端与阀芯上部连接，通过电路板上的电路控制减速电机的运转带动联接件和阀芯的运动，可实现控制阀的远程自动化控制。 

所述阀体上设置有与阀体内腔相连通的温度传感器安装孔。 

上述阀体上设置的温度传感器安装孔便于安装温度传感器，便于人们对流经阀体的流体进行实时的温度监测，然后采取对应的措施进行控制。 

所述阀体上部的外壁上从上到下依次设有密封圈安装槽、限位槽和限位凸块，所述密封圈安装槽内安装有密封圈，所述底座下部侧壁上设有与所述限位槽正对的螺孔和与所述限位凸块正对的卡槽，所述螺孔内安装有螺栓，所述卡槽伸出底座下端，在所述底座与阀体连接时，所述螺栓伸入所述限位槽内，所述卡槽卡在限位凸块上，所述密封圈与所述底座下部的内壁贴合。 

采用上述结构，阀体和执行体的底座之间通过螺孔、螺栓和限位槽固定，螺栓伸入限位槽内，限制执行体和阀体在竖直方向上的相对移动，卡槽卡在限位凸块上，限位凸块限制执行体在水平方向的移动，如此，执行体和阀体之间安装方便且稳固，在维修时拆卸较方便，设置密封圈保证了执行体内的密封效果，防止阀体内的流体进入执行体内，损坏执行体内的元件。 

所述底座下端设有上小下大的阶梯孔，所述限位槽下方的阀体上设置有一圈限位凸台，所述限位凸块为两块，且对称设置于该限位凸台的侧壁上，在所述底座与阀体连接时，该限位凸台卡住所述阶梯孔的阶梯部。 

在执行体与阀体连接时，阀体上的限位凸台能更好的支撑限制执行体下端阶梯孔的阶梯部，限制执行体向下移动，对称设置的两块凸块能更好的限制住 执行体在水平方向上的移动。 

所述阀盖设置有内层盖和外层盖，所述底座上端边缘呈L形，所述底座上端边缘的横向部分上设置有密封垫安装槽，该密封垫安装槽靠近所述底座上端边缘的竖向部分，该密封垫安装槽内安装有密封垫，在所述阀盖盖装在底座上时，所述内层盖压紧所述密封垫。 

上述结构的设置，使上盖和底座内部的密封性更好，保护电路板、电池和减速电机不被水等液体侵蚀和损坏。 

所述阀芯为球形阀芯，所述温度传感器安装孔的轴线与所述阀芯转动的轴线相同，且该温度传感器安装孔与所述阀芯的内腔相连通。 

在阀芯底部设置与温度传感器安装孔同轴的通孔，温度传感器安装孔通过该通孔与所述阀芯的内腔相连通，由于温度传感器安装孔和通孔与阀芯转动的轴线相同，控制阀阀芯转动时不会与温度传感器干涉，且不会影响阀芯与阀体内壁的密闭性。 

所述阀体的输入端和输出端间的外壁上设置有柱状的凸起，所述温度传感器安装孔位于该凸起上，且该温度传感器安装孔外端的内壁开有螺纹。 

对于管壁厚度较薄的阀体，安装孔的深度不够，安装不方便，设置凸起后使温度传感器安装孔长度增加，使安装温度传感器更牢固，螺纹连接便于拆下和安装，而且密封性较好，可防止流体漏出。 

所述外层盖的下端对称设有两个带销孔的支耳，所述底座上端边缘的横向部分开有与所述支耳相适应的限位孔，在所述阀盖盖装在底座上时，所述支耳穿过该限位孔。 

采用上述结构，使上盖与底座安装时定位方便，且支耳穿过限位槽后通过 销固定，使上盖与底座连接得更加牢固。