[实用新型]绝热密封垫有效
申请号: | 201320069112.3 | 申请日: | 2013-02-06 |
公开(公告)号: | CN203146808U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 胡明旺 | 申请(专利权)人: | 上海锅炉厂有限公司 |
主分类号: | F16J15/00 | 分类号: | F16J15/00;F16L59/02;F22B37/00 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 200245 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝热 密封垫 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种绝热密封垫,属于锅炉领域。
背景技术
为了减少锅炉水冷壁因应力集中而导致的爆管事故,需要在应力集中的地方开应力释放槽孔。在锅炉运行一段时间后,应力集中逐渐消失后需要重新金属密封。目前对应力释放槽孔的临时密封措施主要是采用耐火浇注料,先在应力释放槽孔附近焊接销钉,再支模浇注耐火浇注料。在锅炉运行时,耐火浇注料用于抵挡炉膛的热辐射,起到保护外层保温材料的作用。但是锅炉水冷壁与耐火材料在锅炉运行时膨胀不一致,耐火材料与水冷壁之间无法很好贴合,密封效果不好。锅炉运行一段时间以后,水冷壁上的一些应力集中现象消失,为了达到锅炉零漏风的要求,需要在停炉检修时,重新用金属密封应力释放槽孔。这时需要敲掉耐火浇注料,把应力释放槽孔表面清理干净,但是耐火浇注料通过销钉与水冷壁连接,清理繁琐,容易割伤水冷壁管子。
发明内容
本实用新型的目的是解决密封锅炉水冷应力释放槽孔的绝热材料与水冷壁贴合不紧,密封效果差的问题,提供一种简单结构、安装拆卸方便、密封效果好的绝热密封垫。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种绝热密封垫,其特征在于,包括绝热密封块,绝热密封块的两端分别设有按压结构和压紧结构。
优选地,所述的绝热密封块包括高硅氧布,高硅氧布内设有长丝超细纤维毯,高硅氧布与长丝超细纤维毯的两端分别设有按压结构和压紧结构。
优选地,所述的按压结构包括支撑板,支撑板通过连接轴与压板的一端连接,压板的另一端与压紧结构匹配连接,压板设于绝热密封块的上方。
优选地,所述的压板的另一端设有凹槽,凹槽与压紧结构匹配连接。
优选地,所述的压紧结构包括电焊螺栓,电焊螺栓与垫片连接,垫片的一端设有螺母。
本实用新型用于密封锅炉水冷壁的应力释放槽孔,解决了密封锅炉水冷应力释放槽孔的绝热材料与水冷壁贴合不紧的问题,通过压板压住内填充长丝超细纤维毯的绝热密封块,塞紧在水冷壁的梳型表面上,利用绝热密封块自身的非金属材质的可伸缩性,很好的贴合锅炉水冷壁,保证应力释放槽孔处的密封性,减少炉膛漏风,增加整体的密封性,密封效果好;同时,本实用新型还具有简单结构,安装拆卸方便的特点。
附图说明
图1为一种绝热密封垫的整体结构示意图;
图2为一种绝热密封垫的拆分结构示意图;
图3为一种绝热密封垫安装在锅炉水冷壁应力槽上的示意图。
附图标记说明
1为高硅氧布,2为长丝超细纤维毯,3为支撑板,4为连接轴,5为压板,6为电焊螺栓,7为垫片,8为螺母,9为水冷壁,10为应力释放槽孔,11为凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例
本实用新型为一种绝热密封垫,如图1所示,为一种绝热密封垫的拆分结构示意图。绝热密封块的两端分别布置有按压结构和压紧结构。
如图2所示,为一种绝热密封垫的拆分结构示意图。绝热密封块包括高硅氧布1和长丝超细纤维毯2,其中,高硅氧布1作为外壳,其将长丝超细纤维毯2包裹在里面。
按压结构包括支撑板3、连接轴4和压板5,压板5的一端通过连接轴4与支撑板3连接,压板5的另一端的凹槽11与压紧结构匹配连接。
压紧结构包括电焊螺栓6、垫片7和螺母8,电焊螺栓6与垫片7连接,垫片7的一端的螺母8旋在电焊螺栓6上。
如图3所示,为一种绝热密封垫安装在锅炉水冷壁应力槽上的示意图。将本实用新型安装在水冷壁9上时,先由高硅氧布1和长丝超细纤维毯2组成的绝热密封块覆盖在水冷壁9梳型表面的应力释放槽孔10上,支撑板3布置在绝热密封块的一端,并焊接在水冷壁9的鳍片上,电焊螺柱6焊接在绝热密封块另一端的水冷壁9上,压板5的一端与支撑板3铰接后,压在绝热密封块上,压板5的另一端的凹槽11插在电焊螺柱6上,垫片7穿过电焊螺柱6,并压住压板5的另一端,然后在电焊螺柱6上拧上螺母8,并拧紧固定。
本实用新型用高硅氧布1包裹长丝超细纤维毯2制成绝热密封块,高硅氧布1为致密的耐高温材料,作为外壳抵挡炉膛的热辐射,长丝超丝纤维毯2也为耐高温材质,作为绝热垫的填充材料,增加绝热垫的弹性。压板5通过支承板3压紧绝热密封块,使绝热密封块贴紧应力释放槽孔10,同时把整体的结构重量传递给水冷壁9。
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