[实用新型]一种修边模具上的废料剪切结构

说明书

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种修边模具，特别是一种修边模具上的废料剪切结构。

在冲压材料较长，冲压工件较多时，为了方便送料，设计通常在料尾加装废料刀，模具的修边刀的上模刃口与修边刀的下模刃口进行工作，将制件的边界切掉，随着模具继续向下运动，被切除的修边废料随着继续运动至废料刀处，上模向下运动，废料刀与此对应的刃口将废料切断，废料滑至压机台面上，然后将废料集中收集至废料箱即可，便于废料的收集。

目前，在项目前期的模具设计阶段，模具设计厂家往往在设计边界为圆弧线的制件的修边类模具时，采用普通结构的废料刀，普通的废料刀结构是方形的结构，且与制件的边界接触多为制件的边界是平整和直线的状态，此结构主要由以下几部分组成：1.废料切刀刃口2.废料刀底座3.固定螺栓，通过螺栓固定在模具本体上，此种废料刀的结构对于盒形件，且制件的修边线为圆弧线的制件修边时，废料刀与制件的修边断面接触效果不好，可能导致废料不能顺利的切断，影响生产效率和生产质量。

在本文中修边线是指制件在修边时修边成品和修边废料之间的交界线，修边线是用于确定剪切刀和废料刀位置的主要依据，修边断面是废料部分被剪切掉后在成品上产生的一个新的边界面，该修边断面的光滑程度取决于剪切刀的性能和加工模具的性能，上文中提及的废料刀与制件的修边断面接触效果不好是因为制件的厚度大于废料刀刀刃的高度，这样的话，废料刀的刀柄部分必然会与制件的修边断面接触，如果修边刀的刀柄部分与制件的修边断面不能很好的配合，使修边刀的刀柄划伤到制件的修边断面，视为修边效果不好或修边加工失败，本实用新型就是为了解决这种制件的修边加工时可能发生的上述问题。

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种修边模具上的废料剪切结构，本实用新型解决的技术问题是使废料刀能够更好的与制件边缘接触，顺利切断废料，且不会划伤制件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种修边模具上的废料剪切结构，修边模具包括上模板、下模板，以及固定在上模板上的冲头，其特征在于，所述冲头的侧面具有弧面一，本废料剪切结构包括若干把固定在下模板上且刀刃朝上的废料刀，所述的废料刀分布在冲头的侧下方，所述废料刀的刀柄朝向冲头的一侧具有弧面二，向下移动冲头时能够使所述的弧面一与弧面二相切。

一种修边模具上的废料剪切结构，修边模具包括上模板、下模板，以及固定在上模板上的冲头，其特征在于，所述冲头的侧面具有弧面一，本废料剪切结构包括若干把固定在下模板上且刀刃朝上的废料刀，所述的废料刀分布在冲头的侧下方，所述废料刀的刀柄朝向冲头的一侧具有弧面二，向下移动冲头时能够使所述的弧面一与弧面二相切。

本实用新型的工作原理是：本修边模具在工件修边线为曲线时，也就是说冲头的边缘线为曲线时，作业时，工件外缘形成一个环形的废料，废料刀将废料剪切成若干段，使废料容易取出或掉落，为防止工件与废料刀接触是废料刀对工件的损坏，需要将废料刀的柄部与工件接触的部位制成曲面，工件的形状来源于冲头，所以，当废料刀的柄部能够与冲头的侧端面相切时，既能保证废料被废料刀完全切断，且废料刀的柄部不会划伤工件。

在上述的一种修边模具上的废料剪切结构中，所述废料刀的刀刃呈直线状设置在刀柄的上端面上，且刀刃垂直于弧面一和弧面二的公切线。这样可以保证废料被切割时能够顺利切断，废料可以顺利的掉入废料槽。

在上述的一种修边模具上的废料剪切结构中，所述废料刀的刀柄呈圆柱体状或椭圆柱状或半圆柱状。避免了传统的方柱状废料刀在工件为曲面且废料刀处于工件内凹部位时，废料刀的刀柄划伤工件，影响工件加工的精度。

在上述的一种修边模具上的废料剪切结构中，所述废料刀的刀柄插接在下模板上。

在上述的一种修边模具上的废料剪切结构中，所述的废料刀至少有三把，且均匀分布在所述冲头的侧下方。尽可能的将废料剪切成多个小段，以便于废料顺利的掉入废料槽中。

与现有技术相比，本实用新型对传统的方柱状废料刀进行改进，将废料刀改为圆柱体状或椭圆柱状或半圆柱状，防止了废料刀的柄部与工件接触是对工件的损伤，保证了修边作业时的加工精度。

图1是本废料剪切结构在修边模具中的位置示意图。

图1是本废料剪切结构在修边模具中的位置示意图。

图2是本废料剪切结构的原理接示意图。

图3是本废料剪切结构中废料刀的结构示意图。