[实用新型]一种软磁合金片的配组装料装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种将软磁合金片组装成器件产品时的装料装置。

背景技术

软磁合金片经高温退火后，通过对加工应力消除及晶粒组织的恢复再结晶获得了优异磁性能。但这种优异的磁性能对应力极敏感，当受到外界各种应力作用时，其磁性能会大幅下降，故片式软磁合金的使用，一般都是将一片或多片组合在一起(简称“配组”)，并装入一个个相应的塑料或无磁性的金属保护盒内，然后在保护盒外部绕上线圈，成为电子器件使用。该保护盒的作用是使其磁性能不受外界应力(包括绕线加工时的应力)的影响。此种将一个或多个料片装入盒内的传统工艺是：手工一一选取一定数量料片，并一一摆放入到盒内。此种手工操作的方法，费工费时，生产效率极低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能够快速、准确、高效率的对料片进行配组的装置，提高生产效率。

本实用新型之配组装装置是这样实现的：

主要由底座11、支架2、横杆5、装料管4、推片销7和串料杆9组成。支架2垂直连接在底座11上，横杆5的一端套连在支架2上并通过定位螺丝1固定，装料管4与横杆5的另一端活动连接，装料管4的高低位置由装料管定位螺栓6锁定。装料管4下端离底座纵向凹槽底部之距离能够调整到所需推出料片垛总高度值。装料管4内径大于料片直径1～2mm。

装料管4对应的底座11下方，有一条纵向凹槽，纵向凹槽的远端部分设有可沿纵向凹槽滑动的推片销7；推片销销头厚度与所需推片垛的总厚度一致；纵向凹槽的左侧有一条与之垂直的横向凹槽。

纵向凹槽的近端部分较远端部分低，即放入料盒后，其在纵向凹槽的近端部分的高度，比纵向凹槽的远端部分高度低3.0～4.0mm。

串料杆9上串装有多个料片8，串料杆9外径小于环形料片内径2-5mm。配组时将该串料杆9置入装料管4中。

配组操作时，一手推动推片销，将料片组移出，一手将所移出料片组按入盒内。如此重复，便可完成一组组料片的配组工作。本实用新型之配组装料装置结构简单，操作方便，提高工作效率五倍左右。

附图说明

图1是本实用新型实施例之装有料片的串料杆的形状构造示意图；

图2是本实施例之软磁合金片的配组装料装置的整体结构示意图。

图中，1定位螺丝、2支架、3装料管料口、4装料管、5横杆、6装料管定位螺栓、7推片销、8合金料片、9串料杆、10保护盒、11底座；A盒槽、B装料盒处、C出料口、D装盒后出槽处。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1显示了本实施例之装有料片之串料杆的形状结构

根据权利要求1所述软磁合金片的配组装料装置，其特征在于：所述串料杆9是一个直的圆管，其杆上串有多个环形料片8，串料杆9外径小于环形料片内径3mm。

图2显示了将环形料片装入保护盒的整体结构

该装置主要由底座11、支架2、横杆5、装料管4、推片销7和串料杆9组成。支架2垂直焊接在底座11上，横杆5的一端套连在支架2上并通过定位螺丝1固定，装料管4与横杆5的另一端活动连接，装料管4的高低位置由装料管定位螺栓6调整锁定。装料管4内径大于料片直径1.2mm。装料管4对应的底座11下方，有一条纵向凹槽，纵向凹槽的远端部分设有可沿纵向凹槽滑动的推片销7；纵向凹槽的左侧有一条与之垂直的横向凹槽。

纵向凹槽的近端部分较远端部分低，即料盒在纵向凹槽的近端部分的放入后高度，比纵向凹槽的远端部分高度低3.5mm，其目的是，推动推片销7将料片垛移出到装料盒处B，因为装料盒处B比出料口C要低一些，也即盒的上口比出料口稍低，当料片移出后到装料盒处B时正好落入装料盒内，这时用手轻轻按入即可，装好盒后再由出料槽处D推出即可完成整个工序，一手负责推动推片销，一手负责送盒装盒并将装了盒产品从出料槽处D送出。

该装置工作时，操作步骤如下：

1)在纵向凹槽的近端处放入多个装料盒，盒之内径大于料片1mm，盒之外径小于凹槽的宽度1mm；

2)将料片用棒串起放入装料管4内，此时需调节装料管4的高度位置，使装料管低端与底座的间隙适当(比如所需料片是5片一组，那么每次出料都必须是五片)，通过定位螺栓固定。该间隙位置(五个料片厚)就是出料位置的出料口C；

3)装料管内部所装的料片受到重力因素从该间隙出料口露出，与此同时操作者向出料口C方向推动推片销7，便将该间隙处露出的料片移出；

4)同时，另一侧纵向凹槽内的一个料盒移向出料口。随之，操作者将移出的五个料片按入盒内；