[实用新型]一种中央配电盒穿线钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种中央配电盒穿线钻孔夹具。

背景技术

中央配电盒在使用前需要在其两侧的伸长板上钻出12个穿线孔，该12个穿线孔呈轴对称排布，且彼此之间的距离也不相同。传统的加工方法需先在伸长板上画线，找出钻孔的基准点，再由人工按基准点手动钻孔，由于伸长板为光滑的橡胶材质，在其上钻孔易出现滑钻、错钻现象，导致钻孔精度下降，成品合格率低，人工劳动强度大，效率低等问题的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种中央配电盒穿线钻孔夹具，以解决传统钻孔过程中出现的钻孔精度低、合格率低、劳动强度大、效率低的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的：

一种中央配电盒穿线钻孔夹具，包括开设有定位孔的长方形定位板、布置在定位板上下两端的限位板，其中：所述定位板一端设有挡板，另一端固接有压紧机构。

所述夹紧机构包括横板、布置在横板两侧的螺钉A和螺钉B、螺钉A的两端分别焊接有手柄A和压块A、螺钉B两端分别焊接有手柄B和压块B。

所述定位板上沿中轴线开设有通孔。

所述定位板和限位板均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型提供的中央配电盒穿线钻孔夹具，在定位板上开设有定位块，两侧设有限位块，将中央配电盒装嵌入该模具后再钻孔，其能有效固定配电盒，防止其滑动偏移、经定位孔钻孔，有效防止了滑钻，保证了钻孔后成品的精确度，且有效降低了人工劳动强度，提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中压紧机构的结构示意图；

图3是本实用新型的使用状态示意图；

图中：1-压紧机构，2-定位板，3-通孔，4-定位孔，5-限位板，6-挡板，7-中央配电盒，11-横板，12-手柄A，13-螺钉A，14-压块A，15-手柄B，16-螺钉B，17-压块B。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述：

如图1、2所示，本实用新型提供的中央配电盒穿线钻孔夹具，它包括开设有定位孔4的长方形定位板2、布置在定位板2上下两端的限位板5，其中：所述定位板2一端设有挡板6，另一端固接有压紧机构1。

所述夹紧机构1包括横板11、布置在横板11两侧的螺钉A13和螺钉B16、螺钉A13的两端分别焊接有手柄A12和压块A14、螺钉B16两端分别焊接有手柄B15和压块B17，经压紧机构1能有效固定配电盒，防止其在模具中的滑动。

为了减轻所述定位板2的重量和节约成本，故在定位板2上沿中轴线开设有通孔3。

所述定位板2和限位板5均为不锈钢材质，提升了模具的强度和稳定性，进一步提升了精确度。

实施例：需在中央配电盒7两侧的伸长板上钻出穿线孔时，先将中央配电盒7装嵌入本模具上的限位板5之间呈如图3所示的状态，推动中央配电盒7使其一端紧靠挡板6，此时转动手柄A12带动螺钉A13和压块A14向中央配电盒7运动，直至压紧中央配电盒7后停止转动即完成中央配电盒7的固定，便可从定位孔4钻出穿线孔。

一侧的穿线孔钻完后，转动手柄A12带动螺钉A13和压块A14向远离中央配电盒7的方向运动至松开中央配电盒7，再将中央配电盒7加装在本模具的另一侧，先将中央配电盒7装嵌入本模具上的限位板5之间，推动中央配电盒7使其一端紧靠挡板6，此时转动手柄B15带动螺钉B16和压块B17向中央配电盒7运动至压紧中央配电盒7后，即可从定位孔4钻出穿线孔。