[实用新型]扇形隔板、阻尼隔板及应用该阻尼隔板的矿浆改质机

说明书

技术领域

本实用新型属于煤炭等金属矿和非金属矿洗选深加工技术领域，具体涉及一种扇形隔板、阻尼隔板及应用该阻尼隔板的矿浆改质机。

背景技术

在矿浆进入浮选设备进行浮选之前，为提高浮选效果，需要使矿浆首先与浮选药剂充分接触，并且保证矿浆具有一定的稳定浓度。目前，对于多层矿浆改质机，以两层为例，矿浆改质机内自上而下安装一个隔板，隔板上层区域称为上层搅拌空间，隔板下层区域称为下层搅拌空间，其工作过程为：矿浆首先进入上层搅拌空间，在与浮选药剂搅拌接触后，通过隔板上设置的通孔进入下层搅拌空间，在下层搅拌空间中，矿浆与浮选药剂进行第二次搅拌接触。通过该种方式提高了矿浆与浮选药剂的接触效率。

但是，现有的隔板结构过于简单，仅是在隔板上开设有多个通孔，因此，矿浆与浮选药剂接触效果有限，无法使浮选药剂高度分散到矿浆，从而导致经改质机处理后的矿浆进入浮选设备时，浮选效率较低，降低了精煤产率。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种扇形隔板及应用该扇形隔板的矿浆改质机，能有效提高对矿浆进行改质和矿化的效果，经矿浆改质机处理后的矿浆进入浮选设备时，有效提高了浮选效率，最终提高了精煤产率。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种扇形隔板，包括上阻尼挡板、下阻尼挡板和开设有物料压缩通孔和物料压缩半通孔的隔板主体；其中，所述上阻尼挡板固定设置在所述隔板主体的上表面，所述下阻尼挡板固定设置在所述隔板主体的下表面。

优选的，在所述隔板主体的中部位置沿径向分别开设第一物料压缩通孔和第二物料压缩通孔；所述第一物料压缩通孔和所述第二物料压缩通孔为椭圆形结构。

优选的，在所述隔板主体的左侧边沿径向分别开设第一物料压缩半通孔和第二物料压缩半通孔；所述第一物料压缩半通孔和所述第二物料压缩半通孔为半椭圆形结构；

在所述隔板主体的右侧边沿径向分别开设第三物料压缩半通孔和第四物料压缩半通孔；所述第三物料压缩半通孔和所述第四物料压缩半通孔为半椭圆形结构；

其中，所述第一物料压缩半通孔与所述第三物料压缩半通孔沿所述隔板主体的径向中心线对称设置，并且，所述第一物料压缩半通孔与所述第三物料压缩半通孔对接后组合得到所述物料压缩通孔；

所述第二物料压缩半通孔与所述第四物料压缩半通孔沿所述隔板主体的径向中心线对称设置，并且，所述第二物料压缩半通孔与所述第四物料压缩半通孔对接后组合得到所述物料压缩通孔。

优选的，所述隔板主体的上表面设置两个所述上阻尼挡板：第一上阻尼挡板和第二上阻尼挡板；所述第一上阻尼挡板和所述第二上阻尼挡板分别设置在所述物料压缩通孔的两侧。

优选的，所述隔板主体的下表面设置两个所述下阻尼挡板：第一下阻尼挡板和第二下阻尼挡板；所述第一下阻尼挡板和所述第二下阻尼挡板分别设置在所述物料压缩通孔的两侧。

优选的，所述隔板主体的一端设置有组装件；所述隔板主体的另一端设置有扰动加强件。

优选的，所述组装件为开设有安装孔的弧形件；所述扰动加强件为开设有安装孔的周角消积弧形件。

本实用新型还提供一种阻尼隔板，包括上述的扇形隔板和固定环；两个以上所述扇形隔板通过所述固定环连接形成圆形的所述阻尼隔板。

本实用新型还提供一种矿浆改质机，包括上述的阻尼隔板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的扇形隔板、阻尼隔板及应用该阻尼隔板的矿浆改质机具有以下优点：

(1)通过安装上阻尼挡板和下阻尼挡板，能有效阻止矿浆难以随搅拌叶片旋转的现象，从而使矿浆充分矿化，实现矿浆与浮选药剂高剪切强制混合。

(2)在矿浆通过隔板主体上设置的物料压缩通孔的过程中，能够进一步对矿浆和浮选药剂进行搅拌、强力剪切混合和湍流揉搓擦洗作用，从而进一步改进矿浆矿化作用。

(3)隔板主体的另一端设置的扰动加强件，能够有效防止在扇形隔板与搅拌桶接触位置形成搅拌死角，即：在该搅拌死角位置集积物料；从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的扇形隔板的主视图；

图2为本实用新型提供的扇形隔板的侧视图；

图3为图2中扰动加强件的局部放大图；

图4为图1沿A-A向视图；

其中，1---物料压缩通孔；2---组装件；3--下阻尼挡板；4---隔板主体；5---上阻尼挡板；6---扰动加强件；61---安装螺纹孔；62---周角消积弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：