[实用新型]具有自保护功能的电热膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电热膜，具体涉及一种具有自保护功能的电热膜。 

背景技术

随着电热膜技术的发展，尤其是碳素材料电热膜的发展，电热膜越来越广泛的应用到日常生活中，但是，以碳素材料电热膜为代表的电热膜尚存在以下一些问题：①裸膜容易受到外界环境的影响而发生化学变化，而在裸膜外用各种保护膜进行封装会因真空不尽、封装不实等原因，受到外界环境的影响；②电热膜的屏蔽层是后期通过粘附加工上去的，容易存在压复不实、错位的情况，会导致电流泄露，升高了故障率；③电热膜膜片叠加时会因局部温度过高而出现故障，存在重大的安全隐患。 

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种当遇到局部过热便可自动切断电源实现自保护的电热膜，而且该电热膜的制造不需要进行真空工序，完全避免了真空不尽和半自动操作的质量监控瓶颈。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种具有自保护功能的电热膜，其特征在于，包括：载体膜，设置在前述载体膜两端的金属载流条，两端分别连接在前述金属载流条上的电热体；前述电热体为由碳素晶体材料制成的、添加有PTC热敏电阻材料的导电油墨，电热体在载体膜上规则镂空印制形成多点布控。 

前述的具有自保护功能的电热膜，其特征在于，电热膜的两侧包覆有复合防 护层，前述复合防护层包括从里向外依次设置的屏蔽层、防水阻燃层、防腐蚀保护层。 

前述的具有自保护功能的电热膜，其特征在于，前述屏蔽层为铝箔屏蔽层。 

前述的具有自保护功能的电热膜，其特征在于，前述载体膜、屏蔽层、防水阻燃层和防腐蚀保护层通过热压复合一体成型。 

前述的具有自保护功能的电热膜，其特征在于，前述金属载流条为铜条或者银条。 

本实用新型的有益之处在于：在导电油墨中添加PTC热敏电阻材料，使得电热体随着温度升高，电阻值增大，功率减小，电热体本身实现温度自限，从而降低了因局部过热而引起的故障发生率；规则镂空分布的导电油墨形成多点布控，和PTC热敏电阻材料一起形成测温探头，遇到局部过热可自动切断电源，实现自我保护；载体膜、屏蔽层、防水阻燃层和防腐蚀保护层通过热压复合一体成型，去掉了真空工序，完全避免了真空不尽和半自动操作的质量监控瓶颈。 

附图说明

图1是本实用新型具有自保护功能的电热膜在热压复合前的结构示意图； 

图2是电热体在载体膜上印制出的具体形状的举例； 

图中附图标记的含义：1-载体膜，11-金属载流条，12-电热体，2-屏蔽层，3-防水阻燃层，4-防腐蚀保护层。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。 

参照图1，本实用新型具有自保护功能的电热膜包括：载体膜1；设置在载体膜1两端的金属载流条11，优选铜条或者银条；两端分别连接在金属载流条 11上的电热体12。电热体12为由碳素晶体材料制成的导电油墨，并且添加有PTC热敏电阻材料，从而可实现温度自限；电热体12在载体膜1上规则镂空印制，形成多点布控，和PTC热敏电阻材料一起形成测温探头，遇到局部过热可自动切断电源，实现自我保护。 

参照图2，需要说明的是，电热体12在载体膜1上印制出的具体形状可以多种多样，只要能形成多点布控、能和PTC热敏电阻材料一起形成测温探头即可。 

作为一种优选的方案，本实用新型的电热膜的两侧还包覆有复合防护层，用以增加电热膜的使用安全性。具体的，该复合防护层包括从里向外依次设置的屏蔽层2、防水阻燃层3和防腐蚀保护层4，其中，屏蔽层2优选铝箔屏蔽层。 

作为一种优选的方案，载体膜1、屏蔽层2、防水阻燃层3和防腐蚀保护层4通过热压复合一体成型。由于去掉了真空工序，保证了载体膜1、屏蔽层2、防水阻燃层3和防腐蚀保护层4之间紧密接触，避免了真空不尽等情况的发生，解决了半自动操作质量监控困难等问题。 

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。