[实用新型]城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置

说明书

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及处理高磷氮含量污水的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置。

近年来，城市污水厂发展迅速，排放标准不断严格。对于排入国家和省确定的重点流域、以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级A标准。《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB18918‑2002）规定了一些基本控制项目的最高允许排放浓度，其中一级A标准中氨氮、总氮和总磷指标要求严格，尤其随着大家生活水平的提高，排入污水处理厂中的氨氮、总氮和总磷逐渐提高，给现有的污水处理厂很大压力。其中，污水脱磷使用化学沉淀法，脱氮的反应过程主要包括硝化过程与反硝化过程。

利用生物法进行硝化过程时要保证好氧环境，而反硝化过程则需要厌氧环境，因而现有污水净化装置的硝化过程与反硝化过程在不同的反应设备中进行。现有装置存在以下不足：

(1)硝化过程和反硝化过程在不同的设备中进行，设备占地面积大，成本高；

（2）反硝化过程需要额外添加大量碳源，成本较高；

（3）污水经过反硝化过程与硝化过程脱氮后仍含有某些难以降解的有机物，因而处理后的污水不能直接进行使用；

（4）为去除水中悬浮物（SS），滤布滤池中的滤布需要经常更换。

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于处理高磷氮含量污水的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，使得整个脱氮过程在一个设备中进行并且能够有效去除脱氮后污水中难以降解的有机物。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，包括混凝沉淀池、多介质过滤器、清水池、进行硝化和反硝化作用的硝化反硝化池、与臭氧发生器连接的臭氧发生池、活性炭过滤器、全磷测定仪和向混凝沉淀池中添加除磷剂的添加机构；所述混凝沉淀池、硝化反硝化池、多介质过滤器、臭氧发生池、活性炭过滤器和清水池依次导通；所述全磷测定仪安装于混凝沉淀池入口前。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，所述硝化反硝化池包括池体、第一填料层、布水设备和布气设备；第一填料层设置于池体内，布水设备安装于池体底部且与混凝沉淀池导通，布水设备的布水口位于第一填料层下方，第一填料层由下至上分为厌氧区和有氧区，布气设备的布气口位于有氧区；所述池体上部设有与多介质过滤器导通的出水口。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，所述第一填料层为比重小于水的球形填料。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，所述多介质过滤器内设有承托层和第二填料层，承托层包括粒径由下及上依次减小的石英砂，第二填料层位于承托层上方；承托层下方设有与硝化反硝化池导通的布水设备，所述多介质过滤器上部设有与臭氧发生池导通的出水口。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，所述活性炭过滤器内设有承托层和活性炭填料层，承托层包括粒径由下及上依次减小的石英砂，活性炭填料层位于承托层上方；承托层下方设有与臭氧发生池导通的布水设备，所述活性炭过滤器上部设有与清水池导通的出水口。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，所述活性炭过滤器内设有承托层和活性炭填料层，承托层包括粒径由下及上依次减小的石英砂，活性炭填料层位于承托层上方；承托层下方设有与臭氧发生池导通的布水设备，所述活性炭过滤器上部设有与清水池导通的出水口。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，所述臭氧发生池底部设有与臭氧发生器导通的臭氧布气结构。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，所述布水设备均为布水器。

上述的城镇污水厂升级改造及深度处理工艺装置，还包括反洗设备；所述反洗设备包括三套反洗水泵；所述反洗水泵分别通过管道与清水池导通，其中一套反洗水泵与硝化反硝化池的入水口导通，另一套反洗水泵与活性炭过滤器的出水口导通，第三套反洗水泵与多介质过滤器的出水口导通；所述硝化反硝化池的出水口、多介质过滤器的入水口和活性炭过滤器的入水口还分别与混凝沉淀池导通。

本实用新型的有益效果是：

1、硝化过程和反硝化过程在同一设备中进行，滤池内微生物浓度大，活性高，大大减少了设备占地面积，降低了成本。

2、反硝化过程的碳源直接由污水中获取，大大降低了额外添加的碳源成本。

3、使用多介质过滤器，避免了使用滤布，节省了更换滤布的时间和金钱成本，提高了工作效率。

4、采用臭氧发生池以及活性炭过滤器作为补充净化设备，有助于去除难以降解的有机物，保证了出水的水质。