[实用新型]一种自动喷涂线用链条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条，尤其涉及一种自动喷涂线用链条。

背景技术

近年来由于包装行业的大发展，对产品的外部表面处理有很大的市场需求，自动喷涂线就是最常用的表面处理设备，该设备的主要部件是输送物料的专用链条，原来由于没有标准可依，所用链条存在如下缺点：1、强度不够，由于设计方面的缺点，链条中间环太薄，易损，链片的有效抗拉部位太小，抗拉强度不够，在生产过程中链条有脱节断开的现象，物料浪费大，使用寿命短。2、稳定性不够，老式链条在高速前进并旋转的情况下，会产生大的横向摆动，使所喷产品质量下降，废品次品多。

发明内容

本实用新型要解决的问题是为克服上述技术缺陷，提供一种运行稳定，不产生横向摆动，抗拉强度高，耐磨损，使用寿命长的自动喷涂线用链条。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动喷涂线用链条，包括若干个链辊，每个链辊的两端分别设有内链板，所述内链板的外侧设有外链板，每个链辊内设有链轴，所述内链板与外链板之间通过链轴连接，所述链轴上远离链辊的一端传动连接有圆筒体，所述圆筒体上一体连接有圆柱体，所述圆柱体上套装有第一轴承。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述外链板上链辊的下部间隔一定距离均匀焊接有若干横轴，每个横轴的两端均设有第二轴承。

进一步改进：

所述圆筒体的下端套装有齿轮。

进一步改进：

所述链轴与圆筒体之间通过套装在链轴上的两个第三轴承传动连接，所述两个第三轴承之间通过套装在链轴上的套筒支撑；所述圆筒体内部的下端设有卡簧。

进一步改进：

所述链轴的端部设有环形的凹槽，所述圆筒体上靠近凹槽的位置设有螺钉，所述螺钉穿过圆筒体深入到凹槽内部。

本实用新型采用上述方案，横轴上的两个第二轴承与圆柱体上的第一轴承形成稳定的三角形结构，利用三角形稳定性的原理使链条在运行过程中保持稳定，有效的避免了链条在工作过程中的横向摆动，进而防止圆柱体上的工件脱落或摇动影响喷涂质量。齿轮与外部齿轮啮合可带动圆筒体转动，进而带动工件转动，对工件进行喷涂；链轴可有效的增加链条的抗拉强度，增加了链条的使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-内链板；2-外链板；3-链辊；4-链轴；5-圆筒体；6-横轴；7-第一轴承；8-卡簧；9-齿轮；10-套筒；11-螺钉；12-圆柱体；13-凹槽；14-第二轴承；15-第三轴承。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种自动喷涂线用链条，包括若干个链辊3，每个链辊3的两端分别设有内链板1，所述内链板1的外侧设有外链板2，每个链辊3内设有链轴4，所述内链板1与外链板2之间通过链轴4连接，所述链轴4上远离链辊3的一端传动连接有圆筒体5，所述圆筒体5上一体连接有圆柱体12，所述圆柱体12上套装有第一轴承7。安装时第一轴承7设置在喷涂线上的两个轨道之间，使得轴承7在运行过程中与喷涂线上的轨道产生轻微摩擦，有效避免了链条在运行中圆柱体12产生横向摆动导致工件脱落或摆动。

所述外链板2上链辊3的下部间隔一定距离均匀焊接有若干横轴6，每个横轴6的两端均设有第二轴承14。

所述圆筒体5的下端套装有齿轮9。

所述链轴4与圆筒体5之间通过套装在链轴4上的两个第三轴承15传动连接，所述两个第三轴承15之间通过套装在链轴4上的套筒10支撑；

所述圆筒体5内部的下端设有卡簧8，卡簧8用于固定第三轴承15，防止第三轴承15从圆筒体5内脱出。

所述链轴4的端部设有环形的凹槽13，所述圆筒体5上靠近凹槽13的位置设有螺钉11，所述螺钉11穿过圆筒体5深入到凹槽13内部，螺钉11可防止圆筒体5从链轴4上脱出。

运行时，工件固定在圆柱体4的上部；横轴6上的两个第二轴承14与圆柱体12上的第一轴承7之间形成稳定的三角形结构，有效的避免了链条在工作过程中的横向摆动。齿轮9与外部齿轮啮合可带动圆筒体5转动，进而带动工件转动，对工件进行喷涂；链轴4可有效的增加链条的抗拉强度，增加了链条的使用寿命。