[实用新型]直接作用式调压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道运行领域，更具体地说，本实用新型涉及一种直接作用式调压器。

背景技术

在对直接作用式调压器进行调试时，一旦对其进行通气，进气腔体和出气腔体之间便存在一定的压差，那么前端压力便对阀门施加压力，即使没有弹簧的驱动作用，阀门也可能会打开，则调压器的后端便有气体输出。在需要关闭上述直接作用式调压器时，出气腔体中必须具有足够的压力，才能克服弹簧和/或进气腔体中的压力，使弹簧压缩，才能将阀门关闭。此外，在需要增大通气量，将阀门的开度调大时，弹簧首先需要克服出气腔体中的气压才能开始有效地对开度进行调节，导致在调节开度过程中弹簧伸缩过程中的负荷较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直接作用式调压器，以降低在调节开度过程中弹簧的负载，并提高闭合的稳定度，降低闭合时的关闭压力。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种直接作用式调压器，所述直接作用式调压器包括进气管和出气管、弹簧、皮膜、与所述弹簧固定连接的阀杆以及与所述阀杆固定连接的阀门，所述进气管和所述出气管之间具有用于气体流通的节气口，在所述进气管处形成进气腔室，在所述出气管处形成出气腔室，所述弹簧和所述皮膜设置在所述出气腔室的上方，所述阀杆穿过所述出气腔室延伸至所述进气腔室中，所述阀门固定地设置在所述阀杆的延伸至所述进气腔室中的一端上。

优选地，所述阀门以螺纹连接的方式固定在所述阀杆的延伸至所述进气腔室中的一端上。

优选地，在所述阀杆的延伸至所述进气腔室中的一端上设置有外螺纹，所述阀门在与所述外螺纹配合的紧固螺母的旋紧下固定于所述阀杆上。

优选地，所述阀门的直径大于所述节气口的直径。

优选地，在所述阀杆的另一端上形成外螺纹，所述弹簧通过与所述外螺纹配合的螺母与所述阀杆固定。

优选地，所述进气管的内径小于所述出气管的内径。

优选地，所述出气管的内径是所述进气管的内径的两倍。

本实用新型所提供的直接作用式调压器降低了在调节阀门的开度时弹簧的无效负荷，在需要阀门时，在所述进气腔室的气压对所述阀门的作用力下，即可使阀门处于完全地闭合状态，而对出气腔室内的压力没有特殊的要求，从而在出气腔室内没有气体的情况下也能实现阀门的闭合。此外，由于所述阀门在进气腔室的压力作用下能够稳定的处于小开度范围或者稳定地闭合，从而允许出气管的下游进行带气作业，并有助于高效地对所述直接作用式调压器进行气密性检测。

附图说明

在下面结合附图对本实用新型进行描述时，本实用新型的上述和其他优点和特点将会变得更清楚和更易于理解，其中：

图1是根据本实用新型的实施例的直接调压器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心提供一种直接作用式调压器，以降低在调节开度过程中弹簧的负载，且提高闭合的稳定度，降低闭合时的关闭压力。

为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面通过结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述，其中，相同的标号始终表示相同部件。

参照图1，图1是根据本实用新型的实施例的直接调压器的结构示意图。

在根据本实用新型的实施例中，提供了一种直接作用式调压器，所述直接作用式调压器包括进气管1和出气管2、弹簧8、皮膜7、与所述弹簧8固定连接的阀杆5以及固定连接在阀杆5上的阀门13。在进气管1处形成有进气腔室S1，在出气管2处形成有出气腔室S2，在进气腔室S1和出气腔室S2之间设置有节气口4，该节气口4为气体在进气腔室S1和出气腔室S2之间流动的通道。

阀杆5从出气腔体S2的上方经过节气口4向下延伸至进气腔体S1中，阀门13固定地设置在阀杆5的延伸至进气腔室S1中的一端501上。阀杆5的上端505与弹簧8连接，并始终处于弹簧8向下的作用力，随下游压力变化而影响皮膜7上下移动。弹簧8的伸缩作用能带动阀杆5上下移动，从而对阀门13相对于节气口4的开度进行调节。当然，阀门13的尺寸要大于节气口4的尺寸，以便能够闭合节气口4。

直接作用式调压器还包括设置在出气腔室S2上方并相互固定连接的上壳体16和下壳体17。上壳体16和下壳体17之间可以通过紧固螺栓10固定连接在一起，此外，下壳体17可通过紧固螺栓11与出气腔室S2的外壁固定连接。弹簧8和皮膜7可以设置在上壳体16和下壳体17所组成的内腔S3中。