[实用新型]一种水嘴水压气压密封检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水暖产品检测设备，尤其是一种水嘴水压气压密封检测机。

背景技术

目前国内外水嘴密封检测中普遍采用气压检测或水压检测中的一种方法，多数情况下仅采用水压检测。在水压检测中，高低压采用调整供水水泵的输出压力来实现，这导致相应的供水水泵频繁起动、变速，调整时间长，操作不方便，工作效率低；同时安装被测产品的检测装置刚性差、抖动大、噪音大，设计不合理。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种兼具有水压密封检测和气压密封检测的水嘴水压气压密封检测机，该检测机具有操作方便、工作效率高的优点。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种水嘴水压气压密封检测机，包括用于固定和移动被测产品的检测装置、供水系统、供气系统、可编程逻辑控制器和计算机，其特征在于：所述供水系统包括

水箱，通过低压供水管道和高压供水管道与被测产品连接，通过补水管道与外部水源连接；

高压输送泵，设置于高压供水管道上，驱动高压输送泵的电机连接有变频器；

低压输送泵，设置于低压供水管道上；

压力传感器，设置于高压供水管道上；

所述可编程逻辑控制器分别与变频器、压力传感器连接，用于控制高压输送泵向高压供水管道供应预设压力的水；

所述供气系统包括通过供气管道与被测产品连接的压力空气源和设置于供气管道上的供气开关阀。

进一步的，所述水箱上设置有用于检测液位的液位传感器，所述补水管道上设置有补水开关阀，该液位传感器和补水开关阀与可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器可根据液位传感器的信号控制补水开关阀开启以向水箱补水。

进一步的，所述水箱设置有溢水口和排污口，溢水口和排污口通过溢水管道和排污管道与外部污水处理装置连接，排污管道上设置有排污开关阀。

进一步的，所述高压供水管道上设置有高压供水开关阀，所述高压供水开关阀与可编程逻辑控制器连接。

进一步的，所述低压供水管道上设置有低压供水开关阀。

进一步的，所述检测装置、供水系统和供气系统设置于一检测主机中，所述可编程逻辑控制器和计算机设置于一控制中心中，检测主机和控制中心相互独立。

进一步的，所述检测装置包括垂直布置的底座、垂直布置于底座上的导向杆、通过导向套活动设置于导向杆上的夹具安装板、设置于底座上连接驱动夹具安装板升降运动的第一气缸和安装于夹具安装板上的水嘴定位夹具。

进一步的，所述水嘴定位夹具包括设置于夹具安装板上的连通件安装板、垂直设置于连通件安装板上的立柱、通过导向套活动设置于立柱上的压板、设置于立柱上连接驱动压板升降移动的第二气缸和可移动调整地设置于连通件安装板上的连通件，所述连通件形成有与水嘴进水端口相配合的带橡胶圈的出水口和与出水口连通的进水接头，进水接头用于与低压供水管道、高压供水管道和供气管道连接。

进一步的，所述水嘴定位夹具可根据被测产品的形状及检测要求作相应的结构变化，而不拘于上述的结构特征形式。

本实用新型具有如下有益效果：

（一）、使用本实用新型可进行水嘴水压（高压、低压）密封、气压密封检测，操作简单、检修容易、检测精度高、通用性好；

（二）、压力传感器采集高压供水管道中的水压信息，并反馈至可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器根据标准要求控制变频器的输出频率，自动调节和控制高压供水管道的水压，使高压供水管道的水压得到精确控制，充分满足各种标准对水嘴密封检测过程中压力的要求；

（三）、水箱内置于检测主机的机台内部，整机结构紧凑；

（四）、供水系统设置溢流及排污系统、水位平衡系统，使水位保持在最佳状态，避免产生水源无法控制的现象；

（五）、采用计算机或智能人机界面，由可编程逻辑控制器采集实际检测过程中的压力值，同步反馈至计算机或智能人机界面显示压力相应的检测数据，通过计算机软件实现各种复杂的控制功能，并对各种检测所得数据进行自动统计、分析并形成报表或图表，自动与各种标准数据进行对比，大大降低检测人员的工作量和工作强度；

（六）、检测主机和控制中心相对分离安装，避免了电控系统受到工作环境（如粉尘、杂质、水蒸气、干扰等）的影响使电子元件老化和损坏，保证检测机的检测精度和使用寿命；

（七）、检测机检测用水采用内循环方式，有效节约水资源，保持系统水位的稳定；

（八）、夹具结构紧凑、刚性好、通用性强、易于安装调整，多工位同时检测，效率高。