[实用新型]带引风吸气装置的反应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种带引风吸气装置的反应系统。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料，反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式、刮板式和组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

在制药生产企业中，反应釜为较常用的设备之一，一些工艺中，反应釜内的物料在反应时会产生刺激性气体或有毒气体，尤其是在加料或检修的过程中，刺激性气体或有毒气体容易从反应釜的加料口(或检修口)溢出，从而影响生产人员对反应釜的加料，且存在危害操作人员健康的隐患。

现有技术中为了解决这一问题会临时的使用一台引风机，但反复搬运和移动很不方便，另外的做法是从现有的车间真空总管中接引出一软管，使用时将软管的进气端朝向需要开启加料口或检修口进行负压操作，但软管往复的扯动会造成安全隐患，使用也不方便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，防止刺激性气体或有毒气体从反应釜的加料口处扩散，本实用新型提供了一种结构简单、方便实用的带引风吸气装置的反应系统。

一种带引风吸气装置的反应系统，包括至少两个分别带有加料口的反应釜，还设有支撑架以及用于吸除所述反应釜的加料口处气体的引风吸气装置，该引风吸气装置包括一主吸气通道以及与该主吸气通道连通的多路子吸气通道，所述主吸气通道上安装有负压发生机构，各路子吸气通道的吸气端安装在所述支撑架上且贴近对应反应釜的加料口。

本实用新型的负压发生机构可以为引风机、真空泵或现有车间的真空系统，优选为是引风机。反应釜在加料的过程中，反应釜内的物料在反应过程中产生刺激性气体或有毒气体，且反应釜内的压力大于外界环境的压力，刺激性气体或有毒气体容易从反应釜顶部的加料口溢出；本实用新型的引风吸气装置用于吸除从反应釜内溢出的刺激性气体或有毒气体，能有效防止刺激性气体或有毒气体的扩散，提升反应釜加料时的安全性。

作为优选的，所述的子吸气通道上设有开关阀门。

本实用新型的引风吸气装置包括引风机和吸气通道，吸气管道由主吸气通道和多路子吸气通道组成；由于引风机工作时吸附力有限，若多路子吸气通道同时打开，单个子吸气通道的功率较小，不能全部将气体吸除。因此，在各子吸气通道上设有开关阀门，使引风吸气装置在工作时，仅有一条子吸气通道处于打开状态，其余的子吸气通道处于闭合状态，从而提高单一子吸气通道的吸气效率；在某一反应釜进行加料的过程中，从反应釜加料口溢出的气体，均能通过与该反应釜对应的子吸气通道吸出。

作为优选的，所述的开关阀门包括贯穿子吸气通道，且与子吸气通道的侧壁转动配合的转轴，子吸气通道内设有套在转轴上的挡风板。

开关阀门有多种可选择的实施方法，本实用新型的开关阀门包括转轴和挡风板，转轴贯穿各子吸气通道，且与子吸气通道转动配合，同时转轴与子吸气通道的侧壁密封配合，防止该处存在漏风的现象，从而影响整个引风吸气装置的工作效率。

作为优选的，转轴延伸出子吸气通道的一端设有手柄。

为方便开关阀门的操作，在转轴的一端设有手柄，通过手柄来带动转轴转动，从而对开关阀门实施打开或关闭。

作为优选的，所述的手柄呈牛角状。

牛角状的手柄为本实用新型优选的一种实施方式，手柄的形状还可以布置为圆形或梅花状。

作为优选的，所述子吸气通道的吸气端连接有一段软管。

为了不影响反应釜的加料，各子吸气通道的吸气端均离反应釜的加料口一定的距离，从而影响引风吸气装置的吸气效率，因此在子吸气通道的吸气端连接有一段软管，加料时可将软管移动并贴近反应釜的加料口，使从加料口溢出的气体及时排出。

作为优选的，所述的软管为塑料波纹管。