[实用新型]一种卧式燃油燃气真空无垢节能环保锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是真空无垢节能环保的热水锅炉。

背景技术

现有技术中，燃油或者燃气的真空热水锅炉，一般结构形式均采用一个燃烧室由燃烧机向锅炉体内形成的水箱喷射火焰进行燃烧，使水箱内的水蒸发再通过热交换器把空调后的用水输入供暖系统中。采用这种传统的真空锅炉，存在的缺点是，热效率低，能源利用不够充分，并且锅炉体内由于使用不同地区的水，易产生结垢，使锅炉的使用寿命大大降低。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的发明目的是提供一种卧式燃油燃气真空无垢节能环保锅炉，它具有热效率高、节能环保，并且锅炉体内永不结垢的特点，使锅炉的使用寿命大大增加。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案以如下方式实现：

一种卧式燃油燃气真空无垢节能环保锅炉，它包括卧式锅炉体、二个燃烧室和锅炉必备的水路系统以及燃烧室必备的除渣/通风口。其结构特点是，所述卧式锅炉体的底部由双层炉壁组成形成锅炉的燃烧室一。燃烧室一的左侧安装有燃烧机，燃烧室一的右侧设有安全门。燃烧室一通过数多根烟管一与设在锅炉体内左侧的燃烧室二连通，燃烧室二又通过数多根烟管二与设在锅炉体右侧上的出烟口连通。锅炉体内的其余空间为水箱，水箱中注入经过处理的热媒水。锅炉体内的上方设有热交换器，热交换器的两端设有进水口和出水口，锅炉体上设有防爆安全阀及水位观察孔。

在上述卧式燃油燃气真空无垢节能环保锅炉中，所述热交换器是由三组盘管组成，各组盘管包括数多根通水管。盘管一与进水口连接，盘管一的另一端连通盘管三，盘管三的另一端连通盘管二，盘管二的另一端与出水口连接，使水路形成三回程。

在上述卧式燃油燃气真空无垢节能环保锅炉中，所述卧式锅炉体外轮廓的纵向截面形状为椭圆形。

本实用新型由于采用了上述结构，在锅炉体内采用了二个燃烧室，并且燃烧室一和燃烧室二连通的数多根烟管一及燃烧室二与出烟口连通的数多根烟管二均置于锅炉水箱之内，因此使能源得到了充分的利用，热效率大大提高。另外，锅炉体内的热交换器结构采用三回程，使热交换率大为提高。再有，锅炉水箱内注入经过处理的热媒水，基本能实现水箱内的水不变，不增不减并且水箱壁不易产生结垢，完全能满足节能环保的各项要求。本实用新型在运行中始终保持在负压下运行，因此，不会发生膨胀爆炸的危险，具有常压和承压锅炉所无法比拟的安全可靠。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3是图1的B-B向剖视图。

具体实施方式

参看图1至图3，本实用新型包括卧式锅炉体1、二个燃烧室和锅炉必备的水路系统以及燃烧室必备的除渣/通风口。卧式锅炉体1的底部由双层炉壁组成形成锅炉的燃烧室一5，燃烧室一5的左侧安装有燃烧机13，燃烧室一5的右侧设有安全门2。燃烧室一5通过数多根烟管一12与设在锅炉体内左侧的燃烧室二11连通，燃烧室二11又通过数多根烟管二6与设在锅炉体右侧上的出烟口3连通。锅炉体内的其余空间为水箱15，水箱15中注入经过处理的热媒水。锅炉体内的上方设有热交换器9，热交换器9的两端设有进水口4和出水口10。热交换器9是由三组盘管组成，各组盘管包括数多根通水管，盘管一9-1与进水口4连接，盘管一9-1的另一端连通盘管三9-3，盘管三9-3的另一端连通盘管二9-2，盘管二9-2的另一端与出水口10连接，使水路形成三回程。锅炉体上设有防爆安全阀8及水位观察孔14。卧式锅炉体1外轮廓的纵向截面形状为椭圆形。

使用本实用新型时，首先通过水位观察孔14检查锅炉水箱15中注入的热媒水是否达到所要求的水位。然后，启动燃烧室一5上所设的燃烧机13。燃烧室一5中的火焰在包括水箱15锅炉内的底部燃烧，燃烧室一5中的火焰通过数多根烟管一12传导至燃烧室二11使火焰完成二回程，再通过数多根烟管二6折回至出烟口3完成三回程。由于燃烧机13喷出的火焰经过三回程的充分燃烧使得水箱15中的热媒水可以进行充分的热交换并使水箱15的上部位产生热蒸气。由热交换器9的进水口4进入的空调用水通过盘管一9-1折回至盘管三9-3，盘管三9-3再将空调用水折回至盘管二9-2后由热交换器9的出水口10进入空调供暖系统。其中空调用水在热交换器9中也完成三回程，以使热交换率大大提高。