[实用新型]万向节轴套自动装针设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及万向节轴套加工的技术领域，特别涉及万向节轴套加工中对轴套添加滚针的操作的技术领域。

【背景技术】

十字轴万向节是一种在夹角不变或改变时能够将扭矩和旋转运动从一根轴传送到另一根轴上的关节式机械装置，主要用于汽车、工程机械、农业机械等的转向轴及传动轴连接，形成万向节转向装置或传动装置，万向轴的种类很多，广泛应用的有十字轴刚性万向节，十字轴刚性万向节主要与滚针轴套配合，万向节上安装有轴套和密封圈，轴套上要添加油脂和滚柱，传统的技术手段是人工将一个个轴套中间加油脂，手工将滚柱固定在轴套内，不仅生产效率低，轴套加工效果不好，且生产成本高，耗费的人工劳动力大，且加工的精确度低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种万向节轴套自动装针设备，能够自动、有效地完成对轴套添加滚针的操作，减少人工劳动，降低劳动成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种万向节轴套自动装针设备，包括设在输送道上方的滚针储存机构和气缸，所述滚针储存机构包括上半部和下半部，所述上半部为倒置的圆台结构，所述下半部为圆柱体，所述上半部和下半部配合安装，所述圆柱体的下底面设有小孔，所述滚针储存机构的一侧设有气缸。

作为优选，所述滚针储存机构位于输送道的正上方，方便滚针储存机构对轴套添加滚针，添加的滚针位置更精确。

作为优选，所述小孔形成一圈，与轴套的内围相一致。

作为优选，所述小孔的孔径为40～60mm，略大于滚针的直径，使刚好一个滚针通过一个小孔下落到轴套。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将滚针首先储存在储存机构里，并将储存机构设置成上下两部分，上部分为倒置的圆台结构，下部分为圆柱体，圆柱体的底面开设一圈孔径大于滚针直径的小孔，并通过气缸来控制储存机构的运动，在轴套运动至储存机构下方时，启动气缸，使储存机构上下运动，使滚针经过小孔，并下落至轴套，提高了轴套加工的精度，且减少了人工劳动，降低了生产成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型万向节轴套自动装针设备的结构示意图；

图2是本实用新型万向节轴套自动装针设备中滚针储存机构的俯视图。

图中：1-输送道、2-滚针储存机构、3-上半部、4-下半部、5-小孔、6-气缸。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型万向节轴套自动装针设备，包括设在输送道1上方的滚针储存机构2和气缸6，所述滚针储存机构2包括上半部3和下半部4，所述上半部3为倒置的圆台结构，所述下半部4为圆柱体，所述上半部3和下半部4配合安装。

参阅图2，所述圆柱体的下底面设有小孔5，所述滚针储存机构2的一侧设有气缸6，所述滚针储存机构2位于输送道1的正上方，所述小孔5形成一圈，所述小孔5的孔径为40mm。

本实用新型工作过程：

本实用新型万向节轴套自动装针设备在工作过程中，首先将滚针储存机构2对准输送道1的正上方，将轴套依次从输送道1上经过，在轴套运动至滚针储存机构2的正下方时，在滚针储存机构2里添加大量滚针，并启动气缸6，使滚针储存机构2上下运动，保持滚针竖直，并经过小孔5下落至轴套内围。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。