[实用新型]一种水表壳体内的毛刺去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水表制造技术，尤其涉及水表的壳体精加工技术。 

背景技术

现有单流束水表金属壳体内的精加工方法是先加工壳体内腔，再加工进水斜孔和出水斜孔，在完成进出斜孔加工后，两斜孔与内腔的交接处往往会产生毛刺，此位置的毛刺会影响单流束水表的流量性能，必须予以清除，现有清除毛刺的方法是：用人的一只手抓紧壳体，用另一只手拿着刀具沿壳体内腔壁旋转刮除毛刺，此方法速度慢，效率低，手的用力每次大小是不一样的，去除毛刺的净度也就不一样，引起水表流量性能一致性变差，尤其在用力过大时可导致斜孔与内腔的交接处产生微小的缺口，致使壳体无法满足单流束水表流量性能而报废。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种水表壳体内的毛刺去除装置，操作简单，可以快速、轻松、准确地去除两斜孔与内腔的交接处上的毛刺。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水表壳体内的毛刺去除装置，包括气管、空气压缩机，脚踏控制开关、操作台、气缸、齿轮传动机构、加工工具头、壳体固定装置。其特征在于：所述的气管用于空气压缩机、脚踏控制开关、气缸之间的压缩空气连接，所述的空气压缩机和脚踏控制开关安装在操作台的下方，所述的气缸、齿轮传动机构、加工工具头和壳体固定装置依次安装在操作台台面上，所述的空气压缩机产生的压缩空气经过脚踏控制开关送到气缸，所述的气缸有两个方向相反的进气口，由脚踏控制开关控制向两个进气口轮流送气，使气缸内的活塞做往返运动，气缸装有齿臂，齿臂与活塞同步做往返运动，所述的齿轮传动机构的前端齿轮与气缸的齿臂相连，组成齿轮传动，齿轮传动机构的末端上装有加工工具头，所述的加工工具头的大小与壳体内腔是相适配的，其顶端装有去除毛刺的圆齿形旋转刀具，刀具旋转的方向与气缸活塞往返运动同步，进行顺转和倒转，顺转时切削毛刺，倒转为顺转作准备，在所述的加工工具头两侧装有对称的定位销和卡紧机构，用于固定壳体，就是所述的壳体固定装置，防止壳体在刀具旋转切削毛刺时跟着一起转动。 

本实用新型的有益效果是： 

1、气动的加工工具头上的刀具旋转速度极快，所以去除毛刺的效率高； 

2、加工工具头上的刀具与壳体的相对位置固定不变，使去除毛刺的净度能够保持一致性，保证水表流量性能的稳定； 

3、加工工具头上的刀具的切削力始终一致，可避免用手工清除毛刺时经常产生的微小缺口，提高壳体的加工合格率； 

4、实现了机械自动化操作，降低劳动强度和对专业技能要求，便于人工资源的调配。 

附图说明

图1是本实用新型的装置和流程图。 

具体实施方式

下面结合图1和一个实施例对本实用新型作进一步说明： 

一种水表壳体内的毛刺去除装置，包括气管、空气压缩机，脚踏控制开关、操作台、气缸、齿轮传动机构、加工工具头、壳体固定装置，所述的气管用于空气压缩机、脚踏控制开关、气缸之间压缩空气连接，所述的空气压缩机和脚踏控制开关安装在操作台的下方，所述的气缸、齿轮传动机构、加工工具头和壳体固定装置依次安装在操作台台面上，所述的空气压缩机产生的压缩空气经过脚踏控制开关送到气缸，所述的气缸有两个方向相反的进气口，由脚踏控制开关控制向两个进气口轮流送气，使气缸内的活塞做往返运动，气缸装有齿臂，齿臂同步做往返运动，所述的齿轮传动机构的前端齿轮与气缸的齿臂相连，组成齿轮传动，齿轮传动机构的末端上装有加工工具头，所述的加工工具头的大小与壳体内腔是相适配的，其顶端装有去除毛刺的圆齿形旋转刀具，刀具旋转的方向与气缸活塞往返运动同步，进行顺转和倒转，顺转时切削毛刺，倒转为顺转作准备，在所述的加工工具头两侧装有对称的定位销和卡紧机构，用于固定壳体，就是所述的壳体固定装置，防止壳体在刀具旋转切削毛刺时跟着一起转动。