[实用新型]一种带喷水功能的快换压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种带喷水功能的快换压板。

背景技术

如图1和图2所示，目前常见的压板与接杆和连杆用销轴铰接。工作时，油缸通过接杆带动压板按已定的轨迹运动夹紧工件，夹紧到位后检测开关发出信号，通过电气系统控制气缸带动一套装有喷嘴的连杆机构运动使喷嘴转到位，到位检测开关发出信号，电气控制系统给出信号，打开控制冷却液的气控水阀，使冷却液喷到切削区域。

上述压板的不足之处在于：1.当加工兼容产品更换压板时需拆下开口销，拔出销轴才能将压板卸下进行更换；2.需要通过电气控制气缸带动一套装有喷嘴的连杆机构运动才能将冷却液引到切削区域。工作效率低，制造使用成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述技术缺陷，提供一种压板便于更换的无需喷嘴连杆机构及能引导冷却液的带喷水功能的快换压板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种带喷水功能的快换压板，包括支座、接杆、连杆、与接杆和连杆铰接的压板以及固定在所述压板下方的压头和压头座，还包括铰轴、铰轴套、软管和与接杆和连杆铰接的压板座，所述的压板座上部设有螺纹孔、下部设有U形槽，所述的压板上部开有销孔、下部设有圆柱销；装配时，所述的圆柱销卡在所述的U形槽内，所述的压板与压板座通过插在所述的螺纹孔及销孔内的锁紧螺钉固定；所述的铰轴设置在所述的铰轴套内，所述的铰轴与铰轴套固定在压头座的一侧；所述的软管竖直固定在所述的铰轴套上。

本实用新型的有益效果是：通过采用带喷水功能的快换压板，提高了生产效率，降低了使用成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述的圆柱销过盈联接在所述压板内。

进一步，所述的铰轴和铰轴套通过轴用弹性挡圈联接在所述的压头座上。

进一步，所述的铰轴和铰轴套能自由转动。

进一步，所述的软管通过卡箍固定在所述的铰轴套上。

进一步，所述的软管内设置有支撑弹簧。

附图说明

图1为现有技术主视图；

图2为现有技术左视图；

图3为本实用新型主视图；

图4为本实用新型左视图；

图5为压板座剖面图；

图6为压板主视图；

图7为压板俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、接杆，2、连杆，3、支座，4、压头，5、气缸，6、喷嘴，7、压头座，8、压板，9、销轴，10、开口销，11、连杆机构，12、冷却液入口，13、铰轴套，14、铰轴，15、轴用弹性挡圈，16、卡箍，17、软管，18、支撑弹簧，19、圆柱销，20、压板座，21、锁紧螺钉，22、螺纹孔，23、U形槽，24、销孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和2所示，目前常见的压板8与接杆1和连杆2用销轴9通过开口销10铰接。工作时，油缸通过接杆1带动压板8按已定的轨迹运动夹紧工件，夹紧到位后检测开关发出信号，通过电气系统控制气缸5带动一套装有喷嘴6的连杆机构11运动使喷嘴6转到位，到位检测开关发出信号，电气控制系统给出信号，打开控制冷却液的气控水阀，使冷却液喷到切削区域。

如图3和4所示，本实用新型包括支座3、接杆1、连杆2、与接杆1和连杆2通过销轴9铰接的压板8以及固定在所述压板8下方的压头4和压头座7，还包括铰轴14、铰轴套13、软管17和与接杆1和连杆2铰接的压板座20，所述的铰轴14设置在所述的铰轴套13内，所述的铰轴14与铰轴套13通过轴用弹性挡圈15固定在压头座7的一侧且可自由转动；所述的内部设有支撑弹簧18的软管17竖直通过卡箍16固定在所述的铰轴套13上。

如图5所示，所述的压板座20上部设有螺纹孔22、下部设有U形槽23；如图6和7所示，所述的压板上部开有销孔24、下部设有圆柱销19。装配时，如图3和4所示，圆柱销19卡在所述的U形槽23内，所述的压板8与压板座通20过插在所述的螺纹孔22与销孔24内的锁紧螺钉21固定，即可将快换压板固定在快换压板座上。