[实用新型]一种发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发酵罐。

背景技术

现有的发酵罐，如图1所示，其包括一罐体100’、一伸入罐体100’内的搅拌杆200’和一输气管300’，输气管300’伸入罐体100’内且其一端对准罐体100’之底部。输气管伸入发酵罐底部主要目的是给发酵液均匀供氧，微生物在发酵过程中，发酵液需要一定量稳定均匀的溶氧，输气管口对准发酵罐底有利于气体进入发酵罐后能迅速均匀分散，与料液能充分接触，使料液能均匀溶氧，避免局部溶氧，影响微生物的发酵。搅拌过程中，输气管300’输送空气至罐体100’内以使罐内料液能均匀溶氧。由于输气管300’一端直接对准罐体100’之底部，使得长期使用时，该罐体100’之底部会变薄，甚至会被击穿，使得罐体使用寿命受到限制。

实用新型内容

本实用新型提供了一种发酵罐，其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：一种发酵罐，它包括一罐体（100）和一伸入罐体（100）内的输气管（200），所述输气管（200）之一端对准罐体（100）之底部，其特征在于：还包括一挡板（300），所述挡板（300）固定装接在罐体（100）之底部且对应所述输气管（200）之一端。

一较佳实施例之中：所述挡板（300）焊接在罐体（100）之底部。

一较佳实施例之中：所述挡板（300）为弧形。

一较佳实施例之中：还包括一搅拌杆（400），所述搅拌杆（400）转动装接在罐体（100）。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.设有一挡板，使得输气管对罐体吹气时始终对准挡板，不会对罐体之底部造成磨损冲击，避免罐体之底部被击穿，提高罐体的使用寿命，降低成本。

2.挡板焊接在罐体之底部，使得挡板与罐体之间不存在缝隙，搅拌时不会残留物质在缝隙中而影响搅拌物的使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了现有技术中的一种发酵罐的整体示意图。

图2绘示了一较佳实施例的一种发酵罐的整体结构示意图。

具体实施方式

请查阅图2，一种发酵罐的一较佳实施例，所述的一种发酵罐，它包括一罐体100、一伸入罐体100内的输气管200和一挡板300。

所述输气管200之一端对准罐体100之底部。

所述挡板300固定装接在罐体100之底部且对应所述输气管200之一端。设有一挡板，使得输气管对罐体吹气时始终对准挡板，不会对罐体之底部造成磨损冲击，避免罐体之底部被击穿，提高罐体的使用寿命，降低成本。

本实施例中，所述挡板300焊接在罐体100之底部。挡板焊接在罐体之底部，使得挡板与罐体之间不存在缝隙，搅拌时不会残留物质在缝隙中而影响搅拌物的使用。

本实施例中，所述挡板300为弧形，该弧形的面积和弧度与输气管直径和管口到挡板距离成一定比例，使气体通过挡板的反冲后实现最佳的分散效果。

本实施例中，还包括一搅拌杆400，所述搅拌杆400转动装接在罐体100。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。