[实用新型]一种喷油管压装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，特别涉及一种喷油管压装工具。

背景技术

发动机喷油管属于喷油用密封件，其一端与喷油孔压装在一起，要求压装时喷油管能达到要求的装配距离并且不被损坏，通常由压装设备来完成压装，但压装设备结构复杂，投入较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可以手动操作，并且制造方便，成本低廉的喷油管压装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的喷油管压装工具包括：

手柄，所述手柄具有安装端；

导向块，所述导向块和所述安装端固定连接；

导向套，所述导向套与所述手柄和所述导向块滑动配合连接；

喷油管压块，所述喷油管压块与所述导向套内壁固定连接；

所述导向块与所述喷油管压块对应的端面上设置有喷油管定位槽，所述喷油管压块与所述端面滑动配合连接。

优选地，所述手柄和所述导向套间还设置有回位弹簧。

优选地，所述喷油管压块覆盖所述喷油管定位槽。

优选地，所述导向块和所述手柄为一体成型，所述导向套和所述喷油管压块为一体成型。

优选地，所述导向块和所述手柄螺纹连接，所述喷油管压块和所述导向套通过螺钉固连。

本实用新型提供的喷油管压装工具通过喷油管定位槽和喷油管压块间的滑动配合，将喷油管不需要压装的部分固定在喷油管压装工具内，喷油管的压装部分对准喷油孔，再对手柄施力即可将喷油管压入到喷油孔内。本喷油管压装工具制造方便，由人工操作即可快速而平稳地完成压装过程。

进一步地，手柄和导向套间设置的回位弹簧可使导向套快速回位，使得压装过程更加简便。

进一步地，喷油管压块覆盖喷油管定位槽可使压装力分布均匀，能有效避免因压装力分布不均给喷油管造成损伤。

进一步地，导向块和手柄一体成型，导向套和喷油管压块一体成型可以提高喷油管压装工具的整体强度。

进一步地，导向块和手柄螺纹连接，喷油管压块和导向套通过螺钉固连可使喷油管压装工具的制造过程更加简单。

附图说明

图1为本实用新型喷油管压装工具的实施例的结构示意图。

图2为图1沿A-A向的剖视图。

图3为图1沿B-B向的剖视图。

图4为本实用新型喷油管压装工具的实施例未装入喷油管的使用状态图。

图5为本实用新型喷油管压装工具的实施例喷油管装入喷油管定位槽的使用状态图。

图6为本实用新型喷油管压装工具的实施例的喷油管与喷油管压装工具装配完成的使用状态图。

图中标示如下：

喷油管压装工具-1，手柄-2，导向块-3，导向套-4，喷油管压块-5，喷油管定位槽-6，回位弹簧-7，螺钉-8，导向块螺栓-9，喷油管-10。

具体实施方式

为使实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图3所示，喷油管压装工具1包括手柄2、导向块3、导向套4和喷油管压块5，导向块3和手柄2的安装端固定连接，导向套4与手柄2和导向块3滑动配合连接，喷油管压块5和导向套4内壁固定连接，导向块3与喷油管压块5对应的端面上设置有喷油管定位槽6，喷油管压块5与导向块3的端面滑动配合连接，喷油管定位槽6可根据实际需要选择与压装的喷油管相配合的形状，本实用新型并不对此作进一步的限定。本领域技术人员可容易想到，上述固定连接可通过焊接、销连接、螺纹连接及一体成型等方式实现，在本实施例中，导向块3和手柄2通过导向块螺栓9与手柄2上与之配合的螺纹孔连接，喷油管压块5和导向套通过两个螺钉连接。

如图1至图3所示，喷油管压装工具1还可以包括设置在手柄2和导向套4间的回位弹簧7，在施加在导向套4上的压紧力卸除后，回位弹簧7可使导向套4自动恢复到起始位置。

在未设置回位弹簧的情况下，本领域技术人员可容易想到在导向套上施加一定的力以使导向套恢复到起始位置。在本实施例中，喷油管压块5覆盖喷油管定位槽6，本领域技术人员也可根据实际需要来选择喷油管压块与喷油管定位槽间尺寸的比例。