[实用新型]废物暂存库钢桶储存支架

说明书

技术领域

本实用新型属于核电站三废设计技术领域，具体涉及一种中等放射性废物暂存库钢桶储存支架。 

背景技术

在传统的核电厂放射性固体废物库的设计中，通常使用起重机将核电厂产生的中放废物桶直接堆贮于废物库的专用贮存区内。根据现役电厂实际运行经验，通常采用遥控吊车直接将废物桶堆码在废物库内，没有设计专用的支架实现对废物桶的止挡。因此，为了实现大量废物桶的整齐堆码，一方面要对吊车的设计和制造提出比较高的要求，另一方面实际的起重作业也难以满足整齐堆码的要求，因此不便于废物桶的辨识、管理和转运，在防止废物桶倾覆、保持堆叠稳定性方面也存在着一些不足。特别是当库内有废物桶翻到时，由于贮存区内具有潜在的放射性危害，操作人员不宜直接进入，起重流程复杂，这不仅增加了设计难度，也包含潜在的安全风险，无形中增加了运行成本。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、安装简便，既能保证废物桶的稳定堆叠，又便于起重作业和满足屏蔽要求的废物暂存库钢桶储存支架。 

为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为： 

一种废物暂存库钢桶储存支架，该支架包括混凝土屏蔽塞、楼板预埋套筒、钢架、预埋板、导向板；钢架为立式支架结构，由若干根呈圆形分布的导向钢管配合加强环组成，加强环在竖直方向上均匀安装于导向钢管上；钢架最顶部的加强环上焊接有若干块三角形导向板，导向板均匀分布，并与楼板预埋套筒 的内壁采用焊接固定；楼板预埋套筒预先安装于楼板上，其中心轴线与水平面的垂直；钢架下端面与地面预埋板焊接固定，混凝土屏蔽塞放置在楼板预埋套筒上。 

所述混凝土屏蔽塞由不锈钢覆面、环形槽钢、钢筋和混凝土组成；不锈钢覆面上部与环形槽钢相焊接，环形槽钢的外形规格与废物桶的顶盖结构一致，不锈钢覆面内均匀焊接钢筋，在其内部浇入混凝土。 

所述楼板预埋套筒、钢架、预埋板、导向板的材料为06Cr19Ni10不锈钢材料。 

所述导向钢管的数量为3至5根。 

所述导向板的数量为8块。 

本实用新型所取得的有益效果为： 

本实用新型所述废物暂存库钢桶储存支架整体结构简约坚固，方便施工，具有良好的定位和导向功能及机械力学性能： 

（1）采用导向钢管配合加强环的设计，整体结构简约、坚固，具有足够的强度和刚度； 

（2）钢架顶部8块导向板的设计很好地满足了废物桶吊运时的定位要求，降低了起重机精确定位的难度，更加便于废物桶的导向；同时承担了钢架与楼板预埋套筒之间的连接，设计简化，便于施工； 

（3）导向钢管本身具有良好的止挡和导向功能，不会对废物桶的吊运造成任何卡阻现象，同时也相处了废物桶倾覆的安全隐患； 

（4）钢架力学性能稳定，适应库房工作环境；当设备受载或环境温度变化时，引起的形变非常微小，安全可靠； 

（5）自带的混凝土屏蔽塞能为中放废物桶提供有效的屏蔽； 

（6）钢架为非封闭结构，可减小空气流动的形阻损失，一定程度上可改善放射性贮存区内的通风条件。 

附图说明

图1为本实用新型所述废物暂存库钢桶储存支架结构图； 

图2为钢架顶部导向板布置图及局部详图； 

图3为图2的A-A视图。 

图中：1、混凝土屏蔽塞；2、楼板预埋套筒；3、导向钢管；4、预埋板；5、导向板。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 

如图1所示，本实用新型所述废物暂存库钢桶储存支架包括混凝土屏蔽塞1、楼板预埋套筒2、钢架、预埋板4、导向板5； 

钢架为立式支架结构，由3至5根呈圆形分布的导向钢管3配合加强环组成，可在废物桶吊运的过程中起到导向作用；加强环在竖直方向上均匀安装于导向钢管3上，提高导向钢管3的强度和刚度。 

如图2、图3所示，钢架最顶部的加强环上焊接8块导向板5，导向板5均匀分布，并与楼板预埋套筒2的内壁采用焊接固定；楼板预埋套筒2预先安装于楼板上，在浇筑楼板之前安装就位。 

混凝土屏蔽塞1由不锈钢覆面、环形槽钢、钢筋和混凝土组成。不锈钢覆面上部与环形槽钢相焊接，环形槽钢的外形规格与废物桶的顶盖结构一致，便于起吊。不锈钢覆面内均匀焊接钢筋，在其内部浇入混凝土，改善受力条件。混凝土的浇灌在不锈钢覆面、环形槽钢和钢筋制作完成后进行。 

楼板预埋套筒2、钢架、预埋板4、导向板5材料为06Cr19Ni10不锈钢材 料。