[实用新型]自走式挤压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑上使用的挤压机，尤其涉及一种建筑成型板的自走式挤压机。

背景技术

目前，建筑生产用板是通过预制模型后，将水泥混料浇注到模型中，形成机械化生产，导致某些场合需要对建筑用板大小不统一，规格也不同，重新制作模型成本高，不仅费时费力，而且影响工作进度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种浇注方便，适用范围广，能够减轻劳动强度，省时省力，提高工作效率的自走式挤压机。

本实用新型的技术方案是一种自走式挤压机，它包括带车轮的架体1，其特征在于：在所述架体1的右侧上部安装有配重2，在所述配重2的左侧安装有高频振动器3，在所述架体1右侧的底部安装有成型板8，所述高频振动器3的左侧安装有螺旋反向相对的至少四根铰刀4，所述铰刀的上部设有进料箱5，所述铰刀4与变速箱7连接，所述变速箱7通过电机6带动。

本实用新型的技术方案还可以是所述铰刀4为七根，设置在所述架体1前侧的四根铰刀螺旋反向为顺时针旋转，设置在所述架体1后侧的三根铰刀螺旋反向为逆时针旋转。

本实用新型的技术方案还可以是所述成型板8通过设置在所述架体1右侧和所述高频振动器3左侧的调节装置9调整与地面的高度。

本实用新型的技术方案还可以是在所述架体1的中部安装有挂筋钩10。

本实用新型的有益效果是通过在所述架体1的右侧上部安装有配重2，在所述配重2的左侧安装有高频振动器3，在所述架体1右侧的底部安装有成型板8，所述高频振动器3的左侧安装有螺旋反向相对的至少四根铰刀4，所述铰刀的上部设有进料箱5，所述铰刀4与变速箱7连接，所述变速箱7通过电机6带动；使用时，先在平整的地面上设置上下两层钢筋骨架，将自走式挤压机与上述钢筋骨架顺行，打开电机6并通过该电机6带动铰刀旋转，水泥混凝土浆料通过进料箱5进入到铰刀4上，随着铰刀4的旋转，在反作用力的作用下推动挤压机前行，与此同时，在架体1右端高频振动器3和配重2的共同作用下，将水泥混凝土压实成型，实现了浇注方便，适用范围广，能够减轻劳动强度，省时省力，提高工作效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图1中1、架体，2、配重，3、高频振动器，4、铰刀，5、进料箱，6、电机，7、变速箱，8、成型板，9、调节装置，10、挂筋钩。

具体实施方式

 根据图1所示，本实用新型涉及一种自走式挤压机，它包括带车轮的架体1，在所述架体1的中部安装有挂筋钩10，在所述架体1的右侧上部安装有配重2，在所述配重2的左侧安装有高频振动器3，在所述架体1右侧的底部安装有成型板8，所述成型板8通过设置在所述架体1右侧和所述高频振动器3左侧的调节装置9调整与地面的高度，所述高频振动器3的左侧安装有铰刀4为七根，设置在所述架体1前侧的四根铰刀螺旋反向为顺时针旋转，设置在所述架体1后侧的三根铰刀螺旋反向为逆时针旋转，所述铰刀的上部设有进料箱5，所述铰刀4与变速箱7连接，所述变速箱7通过电机6带动；使用时，先在平整的地面上设置上下两层钢筋骨架，将自走式挤压机与上述钢筋骨架顺行，并通过架体1中部的挂筋钩10将上层的钢筋挂住，打开电机6并通过该电机6带动铰刀旋转，水泥混凝土浆料通过进料箱5进入到铰刀4上，随着铰刀4的旋转，在反作用力的作用下推动挤压机前行，与此同时，在架体1右端高频振动器3和配重2的共同作用下，将水泥混凝土压实成型，实现了浇注方便，适用范围广，能够减轻劳动强度，省时省力，提高工作效率的效果。