[实用新型]燃气缶窑的自动点火及炉温控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气缶窑的自动点火及炉温控制装置。

背景技术

目前，燃气缶窑的点火一般采用手动点火，窑炉内的所有燃烧器必须逐个拧开燃气阀，然后逐个手动点火一次，如果窑炉内装有100个燃烧器，则必须拧开燃气阀100个，手动点火100次，这种人工点火方法，不仅效率低，工作量大，而且还有不安全因素。另外，对窑炉内的温度调节控制也是人工调节，根据时间-温度曲线和热电偶的显示数值，通过调节燃气阀门的开度以及燃烧器的点燃数量来调节其温度的上升、保持或下降。这种温度调节控制方式不仅工人劳动强度大，产品质量得不到保证。

发明内容

本实用新型的目的在于对以上所述燃气缶窑的改进，提供一种燃气缶窑的自动点火及炉温控制装置。

本实用新型，包括PLC控制器，PLC控制器的一个输出端与设置在燃气供气管上的电动流量阀控制连接，在缶窑中设有热电偶和复数个燃烧器，每个燃烧器均配有点火控制单元，复数个点火控制单元分组设置，每组点火控制单元的输入控制端并联连接后与PLC控制器的一个点火控制输出控制端连接，在每个燃烧器上，设有点火器和火焰检测器，在每个燃烧器的供气管道上，设有电磁阀，每个燃烧器上的点火器、火焰检测器和电磁阀与其配置的点火控制单元电连接，所述热电偶与PLC控制器连接。

本实用新型，可在电动流量阀上，并联设置恒流阀，恒流阀可采用电动恒流阀或手动恒流阀，当采用电动恒流阀时，电动恒流阀与PLC控制器的一个输出端控制连接。

本实用新型，可在燃气供气管上，设置电动总阀，电动总阀位于电动流量阀和恒流阀之前方，电动总阀与PLC控制器的一个输出端控制连接。

本实用新型，还可设置应急电源，应急电源的输入端连接市电AC220V，输出AC220V为PLC控制器和点火控制单元供电。

本实用新型，所述应急电源输出的AC220V通过交流接触器之后再为点火控制单元供电，交流接触器的开关控制端与PLC控制器连接。

本实用新型，具有结构简单，使用方便等特点，实现缶窑点火和炉温控制的自动化，既减轻工人的劳动强度，又提高工作效率，产品质量也有保证。

附图说明

图1为实施例的结构原理方框图。

    图中，1、电动总阀；2、电动流量阀；3、恒流阀；4、应急电源；5、PLC控制器；6、交流接触器；7、热电偶；8、点火控制单元；9、电磁阀；10、点火器；11、燃烧器；12、火焰检测器；13、供气管。 

具体实施方式

参照图1，一种燃气缶窑的自动点火及炉温控制装置，包括PLC控制器5和设置在燃气供气管13上的电动总阀1、电动流量阀2和电动恒流阀3，电动流量阀2和电动恒流阀3并联连接后与电动总阀1串联连接，电动总阀1、电动流量阀2和电动恒流阀3的输入控制端分别与PLC控制器5的3个输出端控制连接，缶窑中装设有100个燃烧器11和热电偶7，每个燃烧器11均配有点火控制单元8，对应的100个点火控制单元8分3组设置，A组50个，B组25个和C组25个，A组50个点火控制单元8的输入控制端并联连接后与PLC控制器5的点火控制输出控制端A连接，B组25个点火控制单元8的输入控制端并联连接后与PLC控制器5的点火控制输出控制端B连接，C组25个点火控制单元8的输入控制端并联连接后与PLC控制器5的点火控制输出控制端C连接，在每个燃烧器11上，设有点火器10和火焰检测器12，在每个燃烧器11的供气管道上，设有电磁阀9，每个燃烧器11上的点火器10、火焰检测器12和电磁阀9与其配置的点火控制单元8电连接，所述热电偶7与PLC控制器5连接。