[实用新型]一种可调钻孔夹具有效
申请号: | 201320011099.6 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN203061929U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 陈明溪 | 申请(专利权)人: | 富奥汽车零部件股份有限公司 |
主分类号: | B23B47/00 | 分类号: | B23B47/00;B23Q3/00 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 陈宏伟 |
地址: | 130011 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 可调 钻孔 夹具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,涉及一种可调钻孔夹具;特别适用于一面多孔的工件或具有角度变化斜孔系列多品种产品钻斜孔。
背景技术
当具有一面多孔工件或具有角度变化斜孔系列多品种产品钻斜孔时,针对一种产品钻斜孔采用一种专用钻孔夹具,需要设置多套夹具,资金投入大,占用生产操作空间。
目前应用较广泛的针对具有角度变化斜孔系列多品种产品的单套钻斜孔夹具,是将工件用垫块调整固定在夹具上,再用万能分度头进行钻孔;调整与分度都很麻烦,费时费力。
发明内容
本实用新型公开了一种可调钻孔夹具,以解决现有技术中等当具有角度变化斜孔系列多品种产品钻斜孔时,专用钻孔夹具设置多套夹具资金投入大,占用生产操作空间;单套钻斜孔夹具调整与分度麻烦、费时费力等问题。
本实用新型一种可调钻孔夹具,包括:工件定位销、上支承板、下底板、支承杆、内螺纹过渡套;工件定位销固定安装在上支承板上;上支承板与下底板铰接连接;上支承板具有一个支承杆容纳槽,支承杆上端与上支承板铰接连接,支承杆下端与内螺纹过渡套螺纹连接;内螺纹过渡套下端垂直于下底板与下底板平面接触,支承杆与内螺纹过渡套一起支撑上支承板,确定上支承板与下底板间夹角;角度调整时,支承杆沿铰接处转动,支承杆在上支承板的支承杆容纳槽内自如转动无干涉;支承杆与内螺纹过渡套一起,下端垂直于下底板,上端支撑上支承板;调节支承杆下端与内螺纹过渡套螺纹连接配合高度,内螺纹过渡套下端面沿下底板平面位移改变平面接触点,改变上支承板与下底板间夹角;工件放在上支承板上,要钻的斜孔朝上;通过调整上支承板与下底板间夹角,可实现工件斜孔和底面垂直,方便对工件钻孔。
本实用新型上支承板与下底板铰接连接可以是多种方式;一种方案还包括折页、螺钉,上支承板与下底板折页连接;另一种方案是还包括转动套、销轴,转动套固定连接在上支承板上,销轴固定连接在下底板,销轴与转动套转动配合连接。
本实用新型还包括第二个销轴,支承杆上端具有销轴安装孔,销轴可转动安装在支承杆上端的销轴安装孔内;销轴两端固定在上支承板的支承杆容纳槽上,实现支承杆上端与上支承板铰接连接。
本实用新型优化的方案中还包括螺帽,螺帽与支承杆螺纹连接,螺帽下端面与内螺纹过渡套上端面平面接触锁死。
本实用新型优化的方案中还包括螺钉,螺钉拧紧在内螺纹过渡套下端,螺钉与内螺纹过渡套下端面平面接触锁死。
本实用新型优化的方案中,下底板具有一个槽口;内螺纹过渡套下端垂直于下底板,并支撑在下底板的槽口上;角度调整时,支承杆沿铰接处转动,支承杆在上支承板的支承杆容纳槽内自如转动无干涉;支承杆与内螺纹过渡套一起,下端垂直于下底板,上端支撑上支承板;调节支承杆下端与内螺纹过渡套螺纹连接配合高度,内螺纹过渡套下端面沿下底板的槽口位移改变平面接触点,改变上支承板与下底板间夹角。
本实用新型的积极效果在于:可通过更换不同直径的工件定位销,再调节支承杆满足不同角度的斜孔。易于制作、操作简便、节省时间、工作可靠、满足一面多孔工件或多品种钻孔生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A向视图;
图3为本实用新型下底板;
图中:1螺钉、2内螺纹过渡套、3螺帽、4支承杆、5销轴、6上支承板、7定位销、8转动套、9销轴、10下底板。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。
如图1、图2、图3所示:本实用新型包括:螺钉1、内螺纹过渡套2、螺帽3、支承杆4、销轴5、上支承板6、工件定位销7、转动套8、销轴9、下底板10;工件定位销7固定安装在上支承板6上;转动套8固定连接在上支承板6上,销轴9固定连接在下底板10,销轴9与转动套8转动配合连接,实现上支承板6与下底板10铰接连接。上支承板6具有一个支承杆4容纳槽,支承杆4上端具有销轴5安装孔,销轴5可转动安装在支承杆4上端的销轴安装孔内;销轴5两端固定在上支承板6的支承杆容纳槽上,实现支承杆4上端与上支承板6铰接连接。支承杆4下端与内螺纹过渡套2螺纹连接;下底板10具有一个槽口;内螺纹过渡套2下端垂直于下底板10,并支撑在下底板10的槽口上,与下底板10平面接触;支承杆4与内螺纹过渡套2一起支撑上支承板,确定上支承板6与下底板10间夹角。
螺帽3与支承杆螺纹连接,螺帽下端面与内螺纹过渡套2上端面平面接触锁死。螺钉拧紧在内螺纹过渡套2下端,螺钉与内螺纹过渡套2下端面平面接触锁死。
角度调整时,支承杆4沿铰接处转动,支承杆4在上支承板6的支承杆容纳槽内自如转动无干涉;调节支承杆4下端与内螺纹过渡套2螺纹连接配合高度,内螺纹过渡套下端面沿下底板10的槽口位移改变平面接触点,支承杆4与内螺纹过渡套2一起,下端垂直于下底板10,上端支撑上支承板6,改变上支承板6与下底板10间夹角。工件放在上支承板6上,要钻的斜孔朝上;通过调整上支承板6与下底板10间夹角,可实现工件斜孔和底面垂直,方便对工件钻孔。
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