[实用新型]过滤箱用具备清洗干燥及侧进风污水导引功能的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于全自动除尘过滤箱的具备清洗、干燥及侧进风污水导引功能的装置。

背景技术

现有全自动带清洗功能的静电除尘过滤箱，进行单面清洗时，往往存在死角，极片间残余有灰尘，存在清洗周期短，清洗效率低的问题；且，清洗后的残留水渍往往不能及时干燥，严重时将导致整机无法正常连续工作。现有全自动带清洗功能的静电除尘过滤箱，在设计底面进风结构时，为了解决排污水和进风困难的问题，往往需另置运动部件，结构较复杂，制造成本较高，对于长年户外运行的设备极易引发故障。目前，部分静电除尘过滤箱采用无运动部件的底面百叶窗间隙进风，由于受底面积的限制，风阻损失较大，致使整体工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种清洗时不存在死角，结构简单，风阻损失小的具备双面清洗干燥及侧进风污水导引功能的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

过滤箱用具备清洗干燥及侧进风污水导引功能的装置，包括上喷淋管、下喷淋管和污水导引槽组件，上喷淋管设于静电除尘组件的上方，上喷淋管下部设有喷嘴，下喷淋管设于静电除尘组件的下方，下喷淋管上部设有喷嘴，上喷淋管通过第一电磁阀与泵相连，下喷淋管通过第二电磁阀与泵相连，泵与主控制器连接；上喷淋管一侧设有干燥组件；所述污水导引槽组件由污水导引槽本体和侧进风百叶窗组成，侧进风百叶窗设于污水导引槽本体上部四周侧面，侧进风百叶窗的各叶片侧向设置，相邻叶片之间的间隙构成百叶窗侧进风口。

进一步，所述上喷淋管数量≥2根，上喷淋管下部的喷嘴数量为多个。

进一步，所述下喷淋管数量≥2根，下喷淋管上部的喷嘴数量为多个。

进一步，所述上喷淋管下部的喷嘴、下喷淋管上部的喷嘴均选用喷射角度为43-120度的实心不锈钢喷嘴。工作时，喷嘴喷射流量为1-3升每分钟，喷嘴喷射压强为1-5bar。

进一步，所述干燥组件为红外灯管，红外灯管设于上喷淋管之间。红外灯管可选择发射波长为2.6-4.0微米的红外光波。待静电除尘组件清洗完毕后，在主控制器的控制下，可启动红外灯管，在红外光波照射下，可将静电除尘组件表面留下的水渍，很快蒸发、干燥。

进一步，所述污水导引槽本体底面斜向设置，污水导引槽本体底面向污水引出方向倾斜，污水导引槽本体外接排污水管，排污水管可外接下水管，排污水管设有存水弯头，以利于形成水封，防止下水管中的浊气混入新风，进入过滤箱。

安装时，将上喷淋管安装于静电除尘过滤箱内的静电除尘组件的上方，下喷淋管安装于静电除尘过滤箱内的静电除尘组件的下方，将污水导引槽组件安装于除尘过滤箱的箱体底部。

静电除尘组件需要清洗时，在主控制器控制下，先启动下喷淋管，通过下喷淋管上部的喷嘴由下往上喷水，冲洗静电除尘组件的下表面；待静电除尘组件下面清洗完毕，再由主控制器控制，启动上喷淋管，通过上喷淋管下部的喷嘴由上向下喷水，冲洗静电除尘组件的上表面，以此消除由单面清洗带来的清洗死角问题。当静电除尘组件双面清洗完成后，由主控制器控制启动红外灯管，对静电除尘组件进行干燥。

静电除尘组件清洗后产生的污水由排污水管排出。侧进风百叶窗具有如下两个作用：其一，防止清洗时产生的污水飞溅箱外污染环境；其二，防止飞鸟做窝。污水导引槽组件在极大地减小了进风阻力的同时，确保了导水运行的可靠性。

本实用新型结构简单，风阻损失小，清洗时不存在死角，干燥效率高。本实用新型采用侧进风，可不受过滤部件进风面积的限制，可以根据过滤箱整体设计的需要，调整侧进风面有效进风面积的大小，理论上可以做到风阻压损为零。过滤箱在正常工作时，污水导引槽组件的百叶窗侧进风口，无阻的提供全部进风量。当静电除尘过滤箱运行一段时间，对其中沾满灰尘的过滤除尘部件进行清洗时，污水导引槽将清洗时的污水全部导引排出过滤箱外；清洗完毕后，又能快速保证过滤箱在正常工作时通畅进风需要。使用本实用新型，无需另置运动部件。本实用新型尤其适用于PM2.5过滤箱。

附图说明

图1为本实用新型一实施例与箱体组装主视图；

图2为图1所示实施例与箱体组装侧视图；

图3为为图1所示实施例风污水导引槽组件主视图；

图4为图1所示实施例风污水导引槽组件侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。