[实用新型]一种铣床夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工夹具技术领域，具体说是一种铣削加工轴类工件端部用的铣床夹具。

背景技术

目前轴类工件端部的铣削加工，大多采用单件装夹，装夹时间较长，生产效率较低，加工成本较高。而且一旦工件轴向尺寸发生变化时通常需重新设计制造铣床夹具，增加了夹具的设计制造成本和生产准备周期；同时，现有轴类零件端部铣床夹具操作复杂，劳动强度大，工件加工质量较差。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种多件铣床夹具，该铣床夹具适用于多个轴类工件的同时装夹，采用螺旋夹紧机构，以V型块为定位元件定位，以定位轴作为调整件适应工件轴向尺寸的变化， V型块为夹紧元件夹紧工件，夹具结构紧凑、操作简单方便可靠，节省了装夹时间，缩短了夹具的设计制造周期，降低了夹具的设计制造成本，降低了工人的劳动强度，大大提高了生产效率，保证了零件的加工质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种铣床夹具，该铣床夹具包括夹具体、V型块、V型块支承件、定位轴和锁紧螺栓，所述V型块支承件固定在夹具体上端，一组V型块安装于V型块支承件围成的内侧槽中，所述锁紧螺栓与夹具体连接，并且与所述一组V型块的一端连接，用来支撑工件的定位轴设置在夹具体上。

定位轴与夹具体连接的方式可以是：在夹具体上设置有长条孔槽，所述定位轴两端穿过长条孔槽后通过锁紧螺母固定在夹具体上。

进一步的，紧锁螺栓的外端连接有带球形把手的双头螺杆。

本实用新型中，定位轴的上下位置与工件的轴向尺寸相适配。

本实用新型中，夹具体通过T型螺栓和定向键固定在铣床工作台上。在夹具体上设有定向键，定向键采用沉头螺钉连接在夹具体的底部。V型块支承件与夹具体采用螺钉连接。锁紧螺栓与夹具体采用螺纹连接。活动V型块套装在锁紧螺栓端部。球形把手与双头螺杆采用螺纹连接。工件以其下端面及外圆柱面在定位轴、单面V型块及双面V型块上定位后用V型块夹紧。

本实用新型工作原理是：

首先根据所需加工的轴类工件直径尺寸，设计加工V型块；根据所需加工的轴类工件的轴向尺寸，调整定位轴的上下位置并用锁紧螺母锁紧。然后以工件的下端面及外圆柱面在定位轴、V型块上完成定位。通过球形把手带动双头螺杆旋转，使锁紧螺杆推动V型块向左依次压紧工件。当工件完成加工后，旋松锁紧螺杆，使V型块返回，工件松开，即可实现工件的自由装卸。当轴类工件轴向尺寸发生改变时，需对定位轴的上下位置先行调整。

本实用新型能够实现各种轴类工件的多件有效装夹。采用V型块定位，采用V型块与V型块夹紧，充分利用V型块对中性好的特点，消除了由于工件定位基准（工件外圆）直径误差对工件加工质量的影响；对于不同轴向尺寸的工件，只需调节定位轴的上下位置即可实现对工件的装夹，从而有效地减少夹具的设计制造成本和生产准备周期。

本实用新型采用V型块定位夹紧工件，实现多件同时装夹，夹具结构紧凑、操作简单方便可靠，节省了装夹时间，缩短了夹具的设计制造周期，降低了夹具的设计制造成本，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了零件的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的铣床夹具结构示意图。

图中：定位轴1、螺母2、夹具体3、V型块4、工件5、V型块支承件6、锁紧螺栓7、带球形把手8、双头螺杆9、定向键10、沉头螺钉11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：铣床夹具包括夹具体3、V型块4、V型块支承件6、定位轴1和锁紧螺栓7，所述V型块支承件6固定在夹具体3上端，一组V型块4安装于V型块支承件6围成的内侧槽中，所述锁紧螺栓7与夹具体3连接，并且与所述一组V型块4的一端连接，用来支撑工件5的定位轴1设置在夹具体3上，在夹具体3上设置有长条孔槽，所述定位轴1两端穿过长条孔槽后通过锁紧螺母2固定在夹具体3上，紧锁螺栓7的外端连接有带球形把手8的双头螺杆9，在夹具体3上设有定向键10，所述定向键10通过沉头螺钉11连接在所述夹具体3的底部。

定位轴1的上下位置与工件5的轴向尺寸相适配，定位轴1的上下位置可以根据所需加工工件5的轴向尺寸大小在夹具体3的长条孔槽中进行调整。V型块4的尺寸与工件5的直径尺寸相适配。工件5以其下端面及外圆柱面在定位轴1、V型块4上定位后用V型块夹紧。

本实用新型采用V型块定位夹紧工件，实现多件同时装夹，夹具结构紧凑、操作简单方便可靠，节省了装夹时间，缩短了夹具的设计制造周期，降低了夹具的设计制造成本，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了零件的加工质量。