[实用新型]太阳能电池EVA胶膜传送机构有效
申请号: | 201320007343.1 | 申请日: | 2013-01-08 |
公开(公告)号: | CN203055968U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 茹正伟;相栋梁;周乐 | 申请(专利权)人: | 常州百佳薄膜科技有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;B65H20/06 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 朱小杰 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 太阳能电池 eva 胶膜 传送 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于太阳能电池用EVA胶膜制备领域,具体的涉及一种太阳能电池EVA胶膜生产中的传送机构。
背景技术
太阳能电池片直接暴露在大气中,其光电转换机能就会衰减。为此需要采用一种透明、耐老化、粘结性好的胶层将硅晶片包封,并与上层保护玻璃、下层背板保护材料粘合为一体,构成太阳电池组件。
EVA胶膜最基本的功能就是密封作用,即将硅晶片与大气隔绝。与此同时,还起到为太阳能电池线路及活性组建在加工制造、储存、运输、安装运行等环节提供必要的结构支撑和定位;获得并维持电池与入射光的最大光合偶合作用;有效的电绝缘作用;有效的导热作用等。EVA胶膜在整个太阳能电池组件中所占成本很小,但是对于太阳能电池的发电寿命却起到十分重要的作用。
判别EVA胶膜品质高低的重要依据有:透光度,交粘度,高温、低温条件下的尺寸稳定性,高温、高湿条件下的耐老化能力,耐紫外老化能力,与玻璃、背板材料、硅片的粘结强度等。此外,EVA胶膜在组件客户的使用过程中存在的各种各样的问题也是不容忽视的。其中EVA胶膜的收缩率是一个十分重要的指标。
一般EVA胶膜主要是由流延法制备的,在整个生产过程中会对胶膜产生一定的拉伸,造成EVA胶膜的收缩。EVA胶膜收缩率过大会导致组件中出现缺胶、气泡、电池片移位、电池片被挤破等问题,从而使价格昂贵的电池片报废。
通过工艺参数的调整,可以将EVA胶膜的收缩率控制在一定的范围内,EVA胶膜的收缩率是与生产线的产速成正比的,随着生产厂商对产量、产速要求的提高,EVA胶膜收缩率指标控制的难度会越高。
实用新型内容
本实用新型目的是针对EVA胶膜收缩率控制问题,提供了一种能够生产零收缩EVA胶膜的传送机构。
为了达到上述的目的,EVA胶膜传送系统采用分级调速,分段控温的原理来实现EVA胶膜的传送。在上述的EVA胶膜的传送机构中,传送设备采用分段控制,速度逐级变小,温度逐级下降,而且,每一个区段的传送带都经过的涂层化处理。
具体技术方案为:一种太阳能电池EVA胶膜传送机构,包括电机、滚筒及传送带,上述传送带上下方设有加热装置,传送带下方设有传感器。上述加热装置沿着传送带分段设置。上述传送带上设有涂层。
与现有技术相比,本EVA胶膜的传送机构传送效率较高,可以实现EVA胶膜的零收缩,并且,EVA胶膜不会粘附在经过涂层化的传送带上;操作人员可以在操作台上调节各个区段的温度和速度,操作简单方便。
附图说明
图1为本新型传送机构的结构示意图
具体实施方式
见图1,一种太阳能电池EVA胶膜传送机构,包括电机1、滚筒2及传送带3,上述传送带上下方设有加热装置4,传送带下方设有传感器5。上述加热装置沿着传送带分段设置。上述传送带上设有涂层。在上述的EVA胶膜的传送机构中,传送设备采用分段控制,速度逐级变小,温度逐级下降,而且,每一个区段的传送带都经过的涂层化处理。
本实用新型专利解决了目前EVA胶膜制备生产领域中生产速度较慢和收缩率较大的问题。同时解决了传统传送设备速度不易控制的问题,可以较精确的控制各个区段的温度,经过涂层化的传送带在传送EVA太阳能胶膜时能避免EVA胶膜的粘附现象,保证了EVA胶膜表面的平整性。
应当理解,以上所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L31-00 对红外辐射、光、较短波长的电磁辐射,或微粒辐射敏感的,并且专门适用于把这样的辐射能转换为电能的,或者专门适用于通过这样的辐射进行电能控制的半导体器件;专门适用于制造或处理这些半导体器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半导体本体为特征的
H01L31-04 .用作转换器件的
H01L31-08 .其中的辐射控制通过该器件的电流的,例如光敏电阻器
H01L31-12 .与如在一个共用衬底内或其上形成的,一个或多个电光源,如场致发光光源在结构上相连的,并与其电光源在电气上或光学上相耦合的