[实用新型]一种具有二次高温富氧燃烧室的锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及以煤、生物质为燃料的锅炉设备技术领域，尤其是一种具有二次高温富氧燃烧室的锅炉。

背景技术

在我国的能源结构中，煤炭属于第一能源，以煤为主的能源结构在未来相当长的时期内难以改变，而相对落后的煤炭生产方式和消费方式也加大了环境保护的压力；周知，煤炭主要用作锅炉燃料，燃煤锅炉的燃料成本与燃油锅炉或燃气锅炉相比还不及四分之一，但是长期以来，燃煤设备的燃烧工艺以直接燃烧为主，普遍存在燃烧不充分、热效率低、煤炭资源浪费严重、污染大气环境的现象。

同时，生物质燃料作为一种新的燃料形式的出现，已经在一定程度上被应用；我国生物质资源十分丰富、有大量的农业废弃物、薪柴、木材加工废料可供使用；但是，这些生物质资源并未得到有效利用，除小部分农村用来发酵生产沼气外，大部分都被直接燃烧、填埋掉了。现有技术中，生物质燃料在直接燃烧过程中或在一般的锅炉中燃烧容易产生煤烟、飞灰、一氧化碳和二氧化碳等有害物质，严重污染大气环境。

现有的以煤和生物质为燃料的锅炉还不能达到环保要求，尤其是在燃料未充分燃烧的情况下，容易造成因黑烟、有害颗粒、未燃尽的燃料被排出而污染环境的问题；因而在城市中已经禁止或限制使用此类锅炉，改用燃油或燃气锅炉，但是燃油或燃气锅炉的生产成本要远远高于此类锅炉，同时由于燃油消耗的快速增长，油价持续上扬，过高的生产成本使得经营者难以承受；因此，需要对传统锅炉的燃烧结构进行改进，以实现清洁燃烧和节能燃烧的工艺及技术，既可以保护环境又能降低生产成本、提高经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可大幅提高燃料的燃烧效率、降低生产成本的具有二次高温富氧燃烧室的锅炉，旨在解决现有技术中以煤和生物质为燃料的锅炉存在燃料燃烧不充分、热能利用率低、污染环境的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有二次高温富氧燃烧室的锅炉，它包括锅炉本体和送风系统，所述锅炉本体的上部安装有锅筒、下部安装有炉排，所述锅炉本体的腹中前部为炉膛，后部为排烟室，所述的锅炉本体的腹中还设置有贯通连接炉膛和排烟室的隧道复燃室，所述隧道复燃室通过隔火墙与其前端的炉膛和后端的排烟室分隔；所述隧道复燃室的侧壁上开设有多个旋风喷射孔，所述送风系统通过旋风喷射孔为隧道复燃室提供充足的氧气。

优选地，所述隧道复燃室由耐火材料砌筑而成，所述隧道复燃室整体呈圆筒状。

优选地，所述送风系统包括送风管和用于提供动力的送风机，所述送风管从锅炉本体的后部引入、敷设在炉排的下方；所述送风管分为两条支路，其中一路送风至炉膛，另一路送风至隧道复燃室与锅炉本体构成的封闭腔室内，通过旋风喷射孔为隧道复燃室提供充足的氧气。

优选地，它还包括排烟系统，所述排烟系统包括排烟风管和用于提供动力的排烟风机，所述排烟风管连接排烟室顶部的排烟口。

优选地，所述隔火墙由耐火材料砌筑而成。

优选地，所述排烟室的后壁上开设有观察窗。

由于采用了上述方案，本实用新型通过送风系统将外界氧气输送至隧道复燃室与锅炉本体构成的封闭腔室内，利用旋风喷射孔使隧道复燃室处于富氧状态；另外，氧气由后至前输送利于氧气的预加热，燃料在炉膛内进行一次燃烧后，未充分燃烧的燃料再与隧道复燃室内的热氧气混合二次燃烧，使得燃料充分燃烧、放出大量热量，其提高了燃料的利用率、热效率高，在实现洁净燃烧的同时降低了能源消耗，具有很强的推广和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例的前视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的后视结构示意图。

图中：

1、锅炉本体；2、锅筒；3、炉排；4、炉膛；5、排烟室；6、隧道复燃室；7、隔火墙；8、旋风喷射孔；9、送风管；10、排烟风管；11、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和2所示，本实用新型提供的一种具有二次高温富氧燃烧室的锅炉，它包括锅炉本体1、送风系统和排烟系统；其中，锅炉本体1的上部安装有锅筒2、下部安装有炉排3，锅炉本体1的腹中前部为炉膛4、后部为排烟室5。