[发明专利]凸轮随行滚柱装置

说明书

本发明提出一种凸轮随行滚柱装置，特别是用于内燃机燃料喷射泵中，包括带有具有容纳部分滚柱的开口的套管的挺杆、被可旋转地安装在套管内并具有从套管开口轴向伸出与凸轮配合的一部分的滚柱、以及被收纳在套管中的滚柱支撑体。滚柱包括圆柱心轴和圆柱体，心轴的末端从圆柱体的侧面突起。提出了所述支撑体包括朝着套管的开口打开并支撑心轴末端的支撑件。

技术领域

本发明涉及用于汽车或工业应用中的凸轮随行滚柱装置领域。

本发明的有利应用涉及凸轮随行滚柱装置在内燃机燃料喷射泵中的应用，特别是在机动车比如汽车或卡车中。

背景技术

这种类型的装置包括挺杆和被可旋转地安装在挺杆上并用于与凸轮配合的滚柱，所述凸轮与内燃机凸轮轴同步，通过这种方式凸轮轴的旋转使得承靠在所述挺杆上的泵活塞周期运动，从而能够分配燃料。

所述装置的挺杆通常被实施为一种单独的相对固件，例如通过冷锻生产。装置的滚柱通常通过独立的心轴被可旋转地安装在挺杆上。心轴通过在部分容纳滚柱的套管的壁面上的侧向孔中的顶锻或碾平被常规地安装在挺杆上。

为了避免在从孔伸出的心轴末端和被形成在与引导挺杆轴向运动的壳体相关联的导向孔的内壁之间的主要摩擦现象，已知的是将心轴装配在孔内，从而避免轴向的移动。簧环或插销例如可被用于该目的。这种装配需要额外的组装步骤和额外的元件。

另一种方案包括形成带有凸形表面的末端。这使得心轴进而整个装置相当昂贵。

另外，文献FR2946406提出为安装在挺杆套管内的滚柱提供支撑体。心轴的末端通过压配合被安装在通孔中，该通孔被形成在支撑体的周壁上并被彼此相对地设置。

这种装配使得附件相当复杂。

支撑体通过压配、焊接或铜焊被安装在套管中。强度不足的风险使得支撑体在套管内发生不期望的移动，且过大的作用力或热风险在支撑体被安装时引起套管变型，比如妨碍套管在它的孔中的滑动。

发明内容

本发明的目的是消除这些缺点。更具体地，本发明提出一种凸轮随行滚柱装置，其造价低廉且允许挺杆在引导挺杆轴向运动的孔中正确地滑动，且其可靠、经济并易于制造和组装。

在一个实施例中，凸轮随行滚柱装置，特别是用于内燃机燃料喷射泵中，包括挺杆，挺杆包括具有容纳部分滚柱的开口的套管，所述滚柱被可旋转地安装在套管内并具有从套管开口伸出与凸轮配合的一部分，所述滚柱还包括心轴和圆柱体，心轴的末端从圆柱体的侧面突起。

根据本发明，该装置还包括收纳在套管内的滚柱支撑体，所述支撑体包括支撑心轴末端的支撑件。

本发明的另一个有利应用涉及到所述装置在控制活塞内燃机阀门的摇臂系统中的使用。

提议所述支撑体包括朝套管的开口打开并支撑心轴末端的支撑件。

通过这种方式，获得可靠、廉价且易于制造和组装的凸轮随行滚柱装置，同时所述凸轮随行滚柱装置使得挺杆在引导挺杆轴向运动的孔中正确地滑动。

为了在运输和安装期间固定滚柱，提议设置一种轴向保持装置用于将滚柱保持在套管内。所述轴向保持装置是可拆卸的并且通过在装置安装期间被取出的或永久的夹子和／或塑料插销被实施。

在所述后者情况下，保持装置优选在支撑体和滚柱被插入后由所制得的套管的开口的边缘的变形所形成。

在优选实施例中，套管包括底座。支撑体优选设置在套管的底座上。该底座保证支撑体在套管内的准确限定的轴向位置。

套管的底座有利地通过压配合被装配在套管内。因此，套管可以由廉价管道制成。提议通过压配合被安装在套管内的底座形成一种带有支撑体的单件。