[发明专利]旋风分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋风分离器、尤其一种按照权利要求1所述的旋风分离器。

背景技术

例如由文献DE102010014278A1和DE102008011186A1公开了构造成多室旋流器的旋风分离器，其用作空气过滤器用的预分离器。此外由文献WO2009106591A2公开了一种空气过滤器，其具有构造成多室旋流器的预分离器。在此通常沿颗粒的排出方向叠置多个单旋流器。

由文献EP2052659A2和JP60172371A公开了具有沿排出方向倾斜叠置的单旋流器的旋风分离器。

所有这些已知的旋风分离器均存在以下问题，即分离出的颗粒会沉积在沿排尘方向紧随的单旋流器的外轮廓上并且会集聚在旋风分离器中、尤其在单旋流器的外轮廓上，而不是通过颗粒排出口将其排出。这对于不额外抽吸颗粒的旋风分离器而言尤其是个问题。

旋风分离器中分离出的颗粒的沉积导致旋风分离器的效率和使用寿命严重降低。例如单旋流器的外轮廓上的颗粒集聚可能会增多直至沿排出方向相应布置于其上方的单旋流器并且使得沿排出方向布置得更高的单旋流器的颗粒排出口封闭或者又被吸入到旋风室中。

发明内容

基于上述缺点和不足并且在评估相关的现有技术的情况下，本发明的任务在于，对开头提到的类型的旋风分离器进行改进，从而更可靠地从旋风分离器去除分离出的颗粒并且避免发生沉积。

该任务通过具有权利要求1所述特征的旋风分离器解决。本发明的有利的技术方案和有针对性的改进方案在从属权利要求中给出特征。

因此，本发明基于：沿分离出的颗粒的排出方向叠置的单旋流器的至少一部分不以单旋流器彼此直接相邻的最紧密方式堆叠，而是相隔一定间距布置。以这种方式能够避免分离出的颗粒不断集聚直至到达沿排出方向更高布置的单旋流器并且避免堵塞所述单旋流器。

沿分离出的颗粒的排出方向叠置的单旋流器之间的间距通过以下方式实现，即如此布置至少四个单旋流器，从而通过所述四个单旋流器的相互间以最小间距相邻的单旋流器的例如假想的连接基本上形成正方形，其中所述正方形的侧面相对于分离出的颗粒的排出方向分别以大约45度的角度、也就是30到60度之间的角度、优选在40到50度之间的角度、特别优选恰好为45度的角度布置。所述排出方向通常近似垂直或者精确垂直。在本发明的意义中，基本上呈正方形的形状类似于正方形，但是也能够朝向尤其等边的菱形的方向偏离正方形。也就是说所述四个单旋流器的基本形状是沿排出方向处于尖部上的正方形或者是处于尖部上的菱形。有利的是，如此布置所有的单旋流器，使其能够与相邻的单旋流器一起配属于沿排出方向处于尖部上的正方形。这种按照位于尖部上的正方形的样式进行布置的优点在于，能够不仅沿旋风分离器的垂向而且沿其横向布置颗粒排出口，并且无论是沿旋风分离器的垂向布置颗粒排出口，还是沿旋风分离器的横向布置颗粒排出口，所述沿分离出的颗粒的排出方向叠置的单旋流器都分别不以最紧密的堆叠布置而是相隔一定间距地布置。

在一种实施方式中，在旋风分离器的下部区域、也就是颗粒排出口的附近，所述单旋流器之间的垂直间距大于上部区域中的该垂直间距。在下部区域中，单旋流器之间落下的灰尘量大于上部区域中的该灰尘量。因此，通过这种结构能够改善朝向颗粒排出口颗粒的运输。例如能够将上部区域中的单旋流器精确布置成正方形并且在下部区域中布置成菱形，所述菱形的第一对角线沿水平方向至少基本上具有与上部区域中正方形的对角线相同的长度，但是其中第二对角线沿垂直方向长于所述第一对角线。

按照本发明的一种特别有利的实施方式，相邻的单旋流器的至少一部分成行或者成列布置，其中所述行和列分别相对于颗粒的排出方向以大约45度的角度布置。尤其能够将所有以最小间距并排布置的单旋流器配属于同一行或者同一列。也就是说，在所述特别有利的实施例中，相邻的单旋流器的行或者列均相对于排出方向旋转了大约45度。

为了将分离出的颗粒有针对性地排出到颗粒排出口，按照本发明的一种有利的实施方式，潜管(Tauchrohre)分别具有至少一个面向颗粒排出口的颗粒排出开口。由于单旋流器的按照本发明的正方形结构，灰尘排出开口和沿排出方向布置于其下方的单旋流器之间的间距与现有技术相比特别大。在该实施例中，本发明的一个特殊优点是单旋流器间距朝向颗粒排出口增大。