[发明专利]带尼龙料斗的新结构斗式提升机

说明书

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，特别是一种带尼龙料斗的新结构斗式提升机。

背景技术

目前，铸造厂使用型砂造型进行铸造，需要大量的使用输送设备皮带输送机和斗式提升机：通过皮带输送机将粘土砂运送到斗式提升机入口，再通过溜槽将粘土砂送入到斗式提升机的料斗，从而实现物料的垂直运输。

由于现代化生产车间对生产率、生产环境及空间利用率的要求日益加强，对生产自动化程度要求也相应提高，则现有技术中通过皮带输送机和斗式提升机进行物料转卸和输送的方式显然会使整个系统设备输送效率降低，而且两者结合处使用溜槽，容易造成转卸处漏沙、冒灰，以及产生大量的转卸溜槽空间。

发明内容

针对上述缺陷，本发明提供一种带尼龙料斗的新结构斗式提升机，该斗式提升机在使用时,避免了皮带输送机和斗式提升机料斗之间进行物料转卸,容易在转卸处产生漏沙的问题,同时,转卸无需用到转卸溜槽,节约了大量的空间。

为解决上述的技术问题，本发明的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，包括机壳，机壳顶部设有传动滚筒，传动滚筒由电机和减速箱带动；机壳底部设有张紧滚筒，传动滚筒和张紧滚筒之间套装有环形输送皮带，输送皮带上固定有料斗；所述机壳侧面设有进料口；所述进料口处设有一体化设计的皮带输送机进料装置，皮带输送机进料装置包括皮带、皮带机头轮、皮带机头轮架和改向辊；皮带机头轮架固定在所述机壳侧面，皮带机头轮固定在皮带机头轮架上,皮带固定安装在皮带机头轮上,所述改向辊设于皮带机头轮一侧。

进一步的，所述料斗通过螺钉固定在所述输送皮带上，所述螺钉为沉头螺钉且螺钉的表面与输送皮带表面相平。

进一步的，所述传动滚筒上安装有逆止器。

进一步的，所述张紧滚筒上设有平衡杆。

更进一步的，所述料斗的材质为尼龙或橡胶。

进一步的，所述皮带机头轮架下方设有散落砂收集斗。

进一步的，所述皮带机头轮外面罩有皮带机头轮罩。

进一步的，所述进料口上安装有加热装置。

更进一步的，所述进料口上安装有振动电机。

采用上述结构后，通过在斗式提升机进料口处一体化设计的皮带输送机进料装置，直接通过皮带将粘土砂送进机壳内的料斗内，再通过传动滚筒将料斗往上送输，这样就避免了传统的皮带输送机和斗式提升机两者分开，还要通过溜槽进行物料转送的步骤，防止了转卸处漏沙、冒灰的问题，同时还可以取消放置溜槽的空间，节省了空间,使得装置的结构更为紧凑。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中料斗与皮带之间固定连接的结构示意图；

图3为本发明中双排料斗的结构示意图。

图中，1为机壳，2为传动滚筒，3为张紧滚筒，4为输送皮带，5为料斗，6为进料口，7为皮带，8为皮带机头轮，9为皮带机头轮架，10为改向辊，11为散落砂收集斗，12为皮带机头轮罩，13为螺钉，14为平衡杆

具体实施方式

如图1所示，本发明的带尼龙料斗的新结构斗式提升机，包括机壳1，机壳1顶部设有传动滚筒2，传动滚筒2由电机和减速箱带动；机壳1底部设有张紧滚筒3，传动滚筒2和张紧滚筒3之间套装有环形输送皮带4，输送皮带4上固定有料斗5；所述机壳1侧面设有进料口6；所述进料口6处设有一体化设计的皮带输送机进料装置，皮带输送机进料装置包括皮带7、皮带机头轮8、皮带机头轮架9和改向辊10；所述皮带机头轮架9固定在机壳1侧面，皮带机头轮8固定在皮带机头轮架9上，皮带7固定安装在皮带机头轮8上,所述改向辊10设于皮带机头轮8一侧。不同于传统情况下通过皮带输送机将粘土砂输送到斗式提升机中,而由于皮带输送机与斗式提升机不是一体式设计,粘土砂需要通过转卸溜槽在皮带输送机和斗式提升机之间进行传递,而本装置在使用时,粘土砂通过皮带7的输送，经过皮带机头轮8后做抛物线运动，自然抛入提升机的料斗5，这样就避免了转卸溜槽的使用,还缩短了皮带机头轮8与提升机的料斗5之间的距离,且降低了皮带机头轮8安装高度，使整体系统设备更加紧凑。