[发明专利]质量流量计检定装置及检定方法

说明书

技术领域

本发明涉及质量流量计检定领域，特别涉及一种质量流量计检定装置及检定方法。

背景技术

质量流量计的测量指标需要经过与标准流量比较而获确定。生产完成后的流量计要经过标定，符合出厂指标后才可出厂销售；使用中的流量计要周期性检定或校准，以确保其准确。检定装置可产生标准的实际流量，可作为流量的标准值，供被检流量计的流量值与之比较参考，确定误差大小，以判定被检定流量计是否符合其标称的精度指标。

现有的质量流量计检定装置有：①用启停法以累积质量检定质量流量计，通过衡量（称量）流过被检质量流量计的液体的质量值得到标准值，用被检流量计记录或显示的累积质量值与之比较而得到被检流量计的指标；本方法不能检定流量计的瞬时流量指标。②用切换法取得流过被检质量流量计的液体质量和前后切换时间间隔，计算检定装置的瞬时流量作为被检质量流量计的实际值，通过用被检质量流量计的示值与之比较，获得被检流量计的瞬时流量误差指标。实现的方法有流体管内切换流体和管外切换流体两种，时间在流体切换时的启停有自动和手动两种方法。此方法存在流体接入流体累积容器过程中因飞溅、挥发而造成的质量损失，以及切换过程中流体流动速度（针对流体管内切换法）的波动造成示值波动，引入测量误差。手动启停计时器也存在较大的计时误差。使整个装置不能达到高精度。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种步骤简单合理，流体的切换和计时的启停由计算机通过软件模块同步控制，保证流体质量的采样和采样时间严格同步对应，简单而高效，避免人为检定过程中存在的流体质量损失误差和流体流动状态波动引入的指示误差和时间计时误差，使作为标准流量值的误差较大的质量流量计检定装置及检定方法。

为达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种质量流量计检定装置，包括：

流体储汇池；

恒流恒压泵，布设在流体储汇池和被测流量计进液端之间；

流体收集囊和流体储汇池回流管，并联布设在被测流量计出液端，流体收集囊和流体储汇池回流管的进液端分别布设有切换电磁阀一、切换电磁阀二。

上述技术方案中，恒流恒压泵与被测流量计之间布设有自动排气阀。

上述技术方案中，被测流量计与并联的流体收集囊和流体储汇池回流管之间还布设有续流气室。

上述技术方案中，被测流量计与续流气室之间的管路上布设有调节阀。

根据本发明的另一个方面，提供了一种质量流量计检定方法，包括如下步骤：

通过恒流恒压泵抽取流体储汇池内的检定用液体，在安装好被检流量计的管道内形成压力和流速稳定的流体供流量计测量，此时计算机不发出任何控制指令，切换电磁阀一关闭，切换电磁阀二打开，流体通过流体储汇池回流管汇集到流体储汇池内形成循环状态；

检定用液体循环状态稳定后，通过计算机控制切换电磁阀动作，形成切换电磁阀一开、切换电磁阀二关的状态，流体注入流体收集囊内，计算机开始对检定时间进行采样；

当流体收集囊内液体累积到一定量后，通过计算机控制切换电磁阀动作，形成切换电磁阀一关、切换电磁阀二开的状态，流体通过流体储汇池回流管汇集到流体储汇池内再次形成循环状态；与此同时，计算机完成对被检流量计瞬时流量示值和时间的采样；

把流体收集囊用盖子密封；并把用天平/砝码测量得到的液体质量和通用计数器显示的采样时间输入计算机数据处理模块，由计算机计算被检流量计瞬时流量示值与检定装置给出的标准值之间的误差和本次测量不确定度。

上述技术方案中，检定前，将检定装置放在同一环境室温下。

上述技术方案中，检定时间的采样过程具体是通过计算机的电路模块把通用计数器输入的10MHz时间标准分频为1kHz并整形后得到的1毫秒脉冲时间频标通过1msOut端了返回到通用计数器测量端，通用计数器对1毫秒时间频标计数。

上述技术方案中，被检流量计瞬时流量示值可由计算机通过通讯端口向被检流量计采集得到，也可手动输入检定人员读到的被检流量计示值。

上述技术方案中，还包括：按检定要求通过调节阀调节流量大小，完成各检定点的检定；所有检定点完成检定后，由计算机数据处理模块自动处理和保存结果，供查询和输出检定证书。