[发明专利]一种大幅提高原料奶卫生指标的装置与方法

说明书

技术领域

本发明属于畜牧养殖领域，具体涉及一种大幅提高原料奶卫生指标的装置与方法。

背景技术

原料奶是指加工生产奶制品之前的牛奶，原料奶的质量是影响奶制品质量的关键，只有优质原料奶才能生产出优质的奶制品。评价原料奶质量的指标有理化指标和卫生指标。卫生指标是指原料奶中的菌落总数和体细胞数，体细胞数是反映乳房健康程度的，这个指标在牛奶挤出后不再发生变化，故在牛奶挤出后能发生变化的卫生指标只是奶中菌落总数。为了保证原料奶的质量，挤奶厅挤出的牛奶必须立即进行冷却以抑制细菌的繁殖，从而保持牛奶的新鲜度、风味和营养价值。刚挤下的牛奶温度为37℃左右，是细菌生长繁殖最适宜的温度，如不及时冷却，牛奶中的细菌就会迅速繁殖，不仅使奶的酸度增高、使脂肪和蛋白质分解、风味变差，而且细菌的迅速大量繁殖还会产生大量毒素。尽管高温处理可以灭菌即杀灭奶中的细菌，但是却无法消除细菌产生的毒素，故新挤出的奶，必须尽快冷却到4℃左右以抑制奶中细菌的繁殖。在新挤出的牛奶中含有一种天然的抗菌物质叫做拉克特宁，它可在2小时内抑制细菌繁殖使牛奶本身具有抗菌特性，因此，在2小时内将牛奶温度降到4℃就会有效抑制奶中细菌的繁殖。奶牛场采用挤奶厅挤奶，挤奶厅的奶泵通过输奶管将牛奶输送到贮奶罐，贮奶罐对牛奶进行冷却并贮存。直冷式贮奶罐可以将刚挤出的牛奶迅速冷却到4℃，而普通贮奶罐则需要4小时才能将牛奶冷却到4℃。直冷式贮奶罐价格昂贵，所以只有规模较大的奶牛场及奶站所采用，而众多规模较小的奶牛场则采用普通贮奶罐。由于普通贮奶罐将刚挤出的牛奶冷却到4℃需要4小时，在此期间奶中细菌会大量繁殖导致菌落总数升高。

另外，较小规模的奶牛场，惯常的做法是一天挤奶2次，两次挤奶间隔时间为12小时，第一次挤出的牛奶通过普通贮奶罐将温度降到4℃贮存，12小时后第二次挤奶，再次将温度为37℃的牛奶输入贮奶罐与温度已降到4℃的第一次贮存奶混合形成混合奶，混合奶温度升高，仍需要再经过4小时的时间才能将混合奶温降到4℃，显然在此期间混合奶菌落总数必然大量增加，而无法保证和提高原料奶的卫生指标。

发明内容

本发明的目的是提供一种大幅提高原料奶卫生指标的装置与方法，以解决由于普通贮奶罐对牛奶降温所需时间过长而无法提高原料奶卫生指标的问题。

本发明将原来贮奶罐的一次冷却改为热交换器和贮奶罐二次冷却。即在挤奶厅奶泵与贮奶罐之间专门设置一台热交换器，就是由原来的挤奶厅的奶泵与贮奶罐连接改为经过热交换器连接贮奶罐，其中热交换器内分为奶路和水路两条线。奶路是奶泵通过输奶管连接热交换器进奶口，热交换器出奶口通过输奶管连接贮奶罐；水路是冷水源输水管连接热交换器进水口，热交换器出水口连接蓄水池。使挤奶厅挤出的牛奶先进入热交换器，经热交换器进行一级冷却后流出的牛奶，在技术上保证其温度降为15-16℃，然后进入贮奶罐进行二级冷却时，再经1小时牛奶温度即可以降低为4℃，并在此温度下保存于贮奶罐，达到原料奶卫生指标要求的标准。

本发明的装置：在挤奶厅奶泵和贮奶罐之间设置一台热交换器以及配套设施。其特征在于它包括由输奶管连通的、在挤奶厅奶泵和贮奶罐之间设置的一台热交换器，以及与热交换器通过输水管相连通的冷水源和蓄水池。

上述贮奶罐是需要4小时才能将原料奶温度从37°C降为4°C的普通贮奶罐。

上述热交换器是板式热交换器。板式热交换器具有耐受持续高压条件下的运行，使用寿命长而且温度传导性好、不易结垢以及易清洗等诸多优点。

上述冷水源是自来水或者低温井水。

本发明的方法---挤奶厅奶泵将挤出的牛奶经热交换器上部的进奶口送入热交换器，牛奶在热交换器中自上而下运行；自来水输水管将低温的自来水经板式热交换器下部的进水口送入板式热交换器，自来水或者低温井水在热交换器内部自下而上运行；牛奶与自来水或者低温井水在热交换器内部逆向行走进行热交换，然后降温的牛奶经热交换器下部的出奶口排出，通过输奶管进入贮奶罐继续进行降温，1小时内奶温可降低为4℃，并在此温度下保存于贮奶罐；经热交换器上部的出水口排出的热水通过输水管直接进蓄水池或做他用。

利用热交换器和普通贮奶罐对牛奶二次冷却，不仅使原料奶达到了和使用直冷式贮奶罐同样的卫生指标，而且大大降低了设备成本。以贮量为3吨的贮奶罐为例，购买一台直冷式贮奶罐目前需要30万元，而购买普通贮奶罐目前需要5万元，在普通贮奶罐和输奶管之间安置一台板式热交换器需要1.5万元，由于挤奶厅奶泵、输奶管以及冷水源装置、蓄水池等均为原有装置，所以仅需投入数万元就可达到投资30万元的效果。