[发明专利]一种基于热输入控制的双熔化极电弧焊枪及其焊接方法

权利要求书

1.一种基于热输入控制的双熔化极电弧焊枪，其特征在于：辅助外套上固定非熔化极气体保护电弧焊炬，辅助外套两侧有螺杆，调节齿轮组件上固定熔化极气体保护电弧焊炬，一端有螺杆，调节齿轮组件上的螺杆与辅助外套两侧的螺杆通过有内螺纹的连接套筒连接在一起；通过连接套筒将两个熔化极气体保护电弧焊炬连接在非熔化极气体保护电弧焊炬的两侧；熔化极气体保护电弧焊炬和非熔化极气体保护电弧焊炬之间安装有固定两个固定夹具；调节齿轮组件的另一端有旋转调节手轮，熔化极气体保护电弧焊炬上有与旋转调节手轮相配合的锯齿结构。

2.根据权利要求1所述的一种基于热输入控制的双熔化极电弧焊枪，其特征在于：所述的熔化极气体保护电弧焊炬为MIG焊炬，非熔化极气体保护电弧焊炬为TIG焊炬。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于热输入控制的双熔化极电弧焊枪，其特征在于：熔化极气体保护电弧焊炬和非熔化极气体保护电弧焊炬连接在恒压电源上。

4.一种基于热输入控制的双熔化极电弧焊枪的焊接方法，其特征在于：

步骤1：将工件的待焊部位根据需要加工成I形、Y形或V形坡口，并对其两侧表面进行打磨和清洗；

步骤2：将工件置于焊接平台上，调整接缝位置使之与焊枪钨极尖端行走路线重合，然后利用夹具将其固定；

步骤3：调整双熔化极电弧焊枪参数，确保两侧MIG焊炬对称置于TIG焊炬两侧，使两侧MIG焊炬位于同一高度，其焊丝尖端距母材距离为2-10mm，焊丝与钨极之间的距离为2-8mm，钨极距工件的高度为3-10mm；

步骤4：设定焊接工艺参数：恒流电源的电流在0-300A之间，恒压电源的焊接电流在50-500A之间、焊接电压为15-30V，焊接速度为10-200cm/min之间，MIG焊炬气体流量为8-30L/min，TIG焊炬气体流量为4-15L/min；

步骤5：开启恒流电源和恒压电源，引燃焊接电弧，这这样两侧MIG焊炬和TIG焊炬之间形成了一个稳定的耦合电弧，进而熔化焊丝，焊接工件。