[发明专利]一种耐高温的毛涤面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种毛涤面料的制备方法，特别是涉及一种可以耐受高温的毛涤面料的制备方法。

背景技术

在工业企业当中，当涉及到高温时，需要对相应的装置和设备进行特殊处理，如一些高温车间中，为了防止设备和装置在长时间耐受高温下出现问题，需要在装置和设备外部加设一层织物来进行耐高温处理，用来达到这个目的的织物需要具备良好的耐高温效果，只有具备良好的耐高温效果，才能有效的防止经受长时间高温后仪器出现意外，降低仪器和设备发生损毁的可能性。将织物表层进行涂层覆盖，通常是提升面料耐高温的一种有效方式，但是涂层的组成情况对耐高温效果有着非常重要的作用。

发明内容

要解决的技术问题：普通的毛涤面料的耐高温的效果较差，不能满足需要耐受高温的环境下使用的问题。

技术方案：本发明公开了一种耐高温的毛涤面料的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚氯乙烯为4～5份、低密度聚乙烯为2～4份、碳酸镁粉末为2～3份、丙醇为4～5份、酚醛树脂为4～7份；（2）将聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸镁粉末、丙醇、酚醛树脂加热后搅拌均匀，配制成为毛涤面料的涂层液，待用；（3）取毛涤面料，羊毛重量为毛涤面料的65wt%～70wt%，涤纶重量为毛涤面料的30wt%～35wt%；（4）将液态的涂层液用刮刀刮涂在毛涤面料的上下表层，涂层的厚度为0.3mm～0.6mm；（5）刮涂涂层后，将毛涤面料在70℃下加热2h后冷却晾干。

其中，制备的涂层液中聚氯乙烯优选为5份。羊毛重量优选为毛涤面料的65wt%。毛涤面料上下层涂层的厚度优选为0.6mm。碳酸镁粉末直径优选为0.03mm～0.05mm。

有益效果：通过本方法制备得到的毛涤面料，可以耐受的温度达到160℃至180℃，烘烤20h至30h无性能变化，具有良好的耐高温效果。

具体实施方式

实施例1

（1）取聚氯乙烯为4kg、低密度聚乙烯为2kg、直径为0.03mm的碳酸镁粉末为3kg、丙醇为4kg、酚醛树脂为4kg；（2）将聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸镁粉末、丙醇、酚醛树脂加热后搅拌均匀，配制成为毛涤面料的涂层液，待用；（3）取毛涤面料，羊毛重量为毛涤面料的65wt%，涤纶重量为毛涤面料的35wt%；（4）将液态的涂层液用刮刀刮涂在毛涤面料的上下表层，涂层的厚度为0.3mm；（5）刮涂涂层后，将毛涤面料在70℃下加热2h后冷却晾干。

实施例2

（1）取聚氯乙烯为5kg、低密度聚乙烯为3kg、直径为0.04mm的碳酸镁粉末为2kg、丙醇为4kg、酚醛树脂为6kg；（2）将聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸镁粉末、丙醇、酚醛树脂加热后搅拌均匀，配制成为毛涤面料的涂层液，待用；（3）取毛涤面料，羊毛重量为毛涤面料的67wt%，涤纶重量为毛涤面料的33wt%；（4）将液态的涂层液用刮刀刮涂在毛涤面料的上下表层，涂层的厚度为0.4mm；（5）刮涂涂层后，将毛涤面料在70℃下加热2h后冷却晾干。

实施例3

（1）取聚氯乙烯为4kg、低密度聚乙烯为4kg、直径为0.05mm的碳酸镁粉末为3kg、丙醇为5kg、酚醛树脂为7kg；（2）将聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸镁粉末、丙醇、酚醛树脂加热后搅拌均匀，配制成为毛涤面料的涂层液，待用；（3）取毛涤面料，羊毛重量为毛涤面料的70wt%，涤纶重量为毛涤面料的30wt%；（4）将液态的涂层液用刮刀刮涂在毛涤面料的上下表层，涂层的厚度为0.6mm；（5）刮涂涂层后，将毛涤面料在70℃下加热2h后冷却晾干。

取实施例1、实施例2、实施例3的毛涤面料，将它们分别在160℃、180℃、200℃的烘箱中放置20h、30h、40h。结果见下表。