[发明专利]一种纺织用线纸原纸的制备工艺在审

专利信息
申请号: 201310747468.2 申请日: 2013-12-31
公开(公告)号: CN103741556A 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 张太雷 申请(专利权)人: 焦作市龙瑞纺织材料有限公司
主分类号: D21H27/00 分类号: D21H27/00;D21C3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 454450 河南省焦作市博*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 纺织 用线纸原纸 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于纺织工业和造纸工业的交叉领域,具体涉及一种纺织用纸线原纸的制备工艺。

背景技术

纸线原纸是纸制纤维产品,是以安全环保和韧性好的植物纤维为主要原料,经过特定条件生产加工为纸张纸条,纸条经过染色、并捻等加工工艺,形成粗细不等的纸线,成功用于生产纺织品。今年来,各国单编行业大量使用植物皮加工草帽、提篮、凉席、榻榻米等,因原加工前要用二氧化硫进行漂白,可是二氧化硫具有可逆性,在空气中久置后会发生化学反应,使产品部同程度的出现发黄现象,影响产品的外观。而且纸线原纸的使用要求决定了它的质量要求,现今生产的纸线原纸的干强度和湿强度都不够标准,且吸水性和柔软性也不达标,因此也制约了一些相关纺织行业的发展。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供一种纺织用纸线原纸的制备工艺,采用上述工艺,不仅解决了编织产品易变黄的难题,而且促进了相关纺织业的发展。

为了达到上述目的,本发明的技术方案是:

1、一种纺织用纸线原纸的制备工艺,包括如下步骤:

1)、将水溶性PVA合成纤维在45℃~65℃的水温下保温20min~30min;

2)、将细菌纤维素湿膜在NaOH溶液中浸泡1.5h~2h,然后用水冲洗至中性后在标准浆样疏解器中疏解;

3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断;

4)、将步骤1)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆;

5)、向步骤4)中制得的混合浆液中加入步骤2)处理过的细菌纤维,加入总混合物质量0.04%~0.1%的PEO,0.09%~0.6%的CMC,1.5%~2.5%的PAE,混合均匀,调节浆料的质量浓度为0.5%~1.0%,然后经流送系统,在80℃~85℃干燥环境下,采用常规方式抄造成纸。

进一步,所述的水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为:水溶纤维3%~8%、木浆25%~35%、漂白针叶木硫酸盐浆板50%~85%、细菌纤维2.5%~5%,所有组分合计100%。

进一步,所述的步骤 2)中NaOH溶液的浓度为0.1mol/L,温度为75℃~80℃。

本发明的有益效果是:

本发明主要采用漂白针叶木硫酸盐浆板作为主要浆液,避免了二氧化硫的漂白,从而产品不易发黄,影响外观;且本发明添加有非植物纤维即细菌纤维,并通过在抄造过程中助剂的协同效应,使原纸的物理强度大大提高,在保证了成纸的干强度和湿强度的同时,又有了较佳的吸水性和柔软性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

1、一种纺织用纸线原纸的制备工艺,包括如下步骤:

1)、将水溶性PVA合成纤维在50℃的水温下保温30min;

2)、将细菌纤维素湿膜在温度为80℃,0.1mol/L NaOH溶液中浸泡1.5h,然后用水冲洗至中性后在标准浆样疏解器中疏解;

3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断;

4)、将步骤1)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆;

5)、向步骤4)中制得的混合浆液中加入步骤2)处理过的细菌纤维,加入总混合物质量0.05%的PEO, 0.2%的CMC,2%的PAE,混合均匀,调节浆料的质量浓度为0.8%,然后经流送系统,在80℃干燥环境下,采用常规方式抄造成纸。

进一步,所述的水溶纤维、木浆、漂白针叶木硫酸盐浆板、细菌纤维的配比为:水溶纤维8%、木浆25%、漂白针叶木硫酸盐浆板64%、细菌纤维3%,所有组分合计100%。

实施例2

1、一种纺织用纸线原纸的制备工艺,包括如下步骤:

1)、将水溶性PVA合成纤维在55℃的水温下保温25min;

2)、将细菌纤维素湿膜在温度为75℃,0.1mol/L NaOH溶液中浸泡2h,然后用水冲洗至中性后在标准浆样疏解器中疏解;

3)、将质量浓度为2%的木浆纤维用打浆机疏解切断;

4)、将步骤1)处理过的水溶性PVA合成纤维与步骤3)中处理过的木浆纤维于打浆机混合,并添加漂白针叶木硫酸盐浆板,进行混合打浆;

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