[发明专利]夹心式自行车轮圈及其制备方法

权利要求书

1.夹心式自行车轮圈，包括胎位孔槽和封闭的腔室，二者上下排列，所述胎位孔槽的槽内容纳内胎，其侧面的外部形成刹车面，其特征在于，所述胎位孔槽，至少含有一金属合金层，胎位孔槽的外表面和刹车面各有一层碳纤维层，将金属合金层包裹在其中，形成夹心体；所述胎位孔槽外表面和刹车面的碳纤维层与腔室的壁体以碳纤维材料一体成型。

2.如权利要求1所述的夹心式自行车轮圈，其特征在于，所述金属合金层的合金密度低于2.8g/cm³。

3.如权利要求2所述的夹心式自行车轮圈，其特征在于，所述金属合金层包括铝合金、铝镁合金、镁铝合金、镁合金和钪合金中的一种。

4.如权利要求1-3任一项所述的夹心式自行车轮圈，其特征在于，所述金属合金层为一金属合金圈，其截面呈“U”形，所述金属合金圈的截面形状与胎位孔槽形状相似。

5.如权利要求4所述的夹心式自行车轮圈，其特征在于，所述金属合金圈内表面的两侧分别设有向内延伸的侧壁。

6.如权利要求5所述的夹心式自行车轮圈，其特征在于，所述胎位孔槽槽内的上部设有用于卡住内胎的卡勾。

7.如权利要求1-6所述的夹心式自行车轮圈的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、制作金属合金层并进行表面处理，喷砂以去除离型剂, 并涂上用于增加金属合金材料与碳纤维复合材料结合强度的底材；将做了表面处理并涂上底材的金属合金层包裹上一层已经预浸了环氧树脂的纤维材料；

步骤2、将碳纤维预浸布依据自行车轮圈的形状叠层,形成V形环状结构，在V形环状结构的开口处，预留有与金属合金层结合的碳纤维预浸片材，分别为胎位槽孔片材和腔室底部片材，两者间用离型材料隔开；将气袋置入V形环状结构的槽中；将腔室底部片材向内弯折；

步骤3、将金属合金层放置V形环状结构的开口处的对应位置，开口处两边的胎位槽孔片材将金属合金层完全包裹住，并贴合其外表面，金属合金层内表面与腔室底部片材贴合，依据胎位槽孔和腔室的形状进行叠层，从而制得轮圈预型品；

步骤4、将轮圈预型品放入钢制模具中, 然后放入成型设备中, 合模, 往成型气袋中充高压气体成型；

步骤5、将成型的轮圈毛胚品去除毛边, 取出成型气袋；在胎位孔槽和腔室底部钻孔；表面进行烤漆处理。