[发明专利]一种抗菌面料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于抗菌领域，涉及一种复合抗菌面料，尤其涉及一种单亲单防、吸湿速干且长效抗菌的面料。 

背景技术

随着人们生活水平逐渐升高，对于穿着质量的要求也就越高，不只要求舒适，还需兼具多功能，依据不同的生活型态，所穿着衣服的功能也不同，举凡登山时，因应环境的低温、多雨及高山暴露的紫外线，则所穿着的服装则须具备保温、防水及抗紫外线等功能；当进行户外运动时，则需要轻巧、吸湿排汗、速干及透气等功能的面料，而传统运用于运动系列的针织面料大都采用普通的圆形截面涤纶低弹丝原料，采用原始的染色后制作工艺，水洗浮色较多和耐光照牢度差，经长期户外运动着装后颜色变得萎暗，手感变硬且吸湿导汗性能差，穿着闷热不透气，舒适感差；即使一般人未进行任何活动的情况下，仍要求所穿着的服装须具备高质量的质量，另外，随着周遭环境污染日益严重，文明病也相继出现，例如太粗糙的衣服面料会导致一部分人皮肤产生过敏，或者是对外在环境容易产生过敏的体质，导致现代人对于抗菌的观念也逐渐重视，以往只有医护人员所需的抗菌衣及抗菌器具，也逐渐被应用在日常生活的用品。 

一般接触到皮肤的面料，往往会沾上汗液、油脂等分泌物。加上外在环境的污垢、灰尘及细菌微粒的沾染，在潮湿及高温的环境下，导致面料容易成为细菌孳生的区域，时间一久，则会产生臭味，更严重的情况下，甚至会导致皮肤病或其他的传染病，且经由其他传染媒介，例如碰触他人衣物或许多人的衣物一起放入洗衣机水洗，都会导致接触传染，因此抗菌面料的发展也因应而生，一般抗菌面料的做法主要分作两种，一种是纺丝法，另一种是后处理法，纺丝法主要是制备加入抗菌剂的均匀溶液，利用溶液纺丝或熔体纺丝等方式，由喷丝头细孔压出形成纤维，此方式容易使具有抗菌效果的无机颗粒产生聚集，造成纺丝困难及应力的集中；而后处理法则是藉由真空蒸镀(PVD)、浸渍喷涂等方式将抗菌剂施加至面料表面，形成一层银膜，将微量的银沉积至纤维表面，或是利用化学镀(CVD)将抗菌剂混入纤维中，藉由吸附于表面、包覆于纤维中或利用黏合剂处理使其具有抗菌效果，依靠奈米银或游离出的银离子结合病菌表面蛋白质分子，抑制病菌代谢达到抗菌目的，其中化学镀方式中，纤维与金属银的结合力最强，耐洗涤性 能最好，但此等方式仍具有工艺复杂、抗菌效果不均匀及抗菌时效性不长的缺点。 

现有抗菌面料的市场中，具备长效性抗菌功能的面料才具有竞争力，长效抗菌面料的特色主要为(1)需承受50次过水洗净(2)洗净后抗菌功能须超过80-90%，更进一步高质量的抗菌面料具有不因紫外线、热水、酸碱、有机溶剂等而导致银脱落或分解；另外，以往由于镀银纤维色彩单调、遇高温易氧化变色，影响面料外观，因此在应用上受到很大限制 

现有技术中，传统纤维有好的抗皱性，但吸湿排汗及吸湿速干的功能较差，由于大部分是疏水性纤维，在缺少亲水性基团及分子链结构紧密的情况下，制作后的服饰具有手感差、起毛球、透气性差、无吸湿速干及排汗的缺点，导致人们穿着后，感觉很不舒服，至于天然纤维面料，如纯棉面料，具有好的吸湿性，但是常常在吸湿后会导致贴身的结果，使消费者感到不舒服；而一般化纤面料吸湿性较差，在穿着时汗渍无法有效排出，而产生闷热感，较差的情况下，甚至会产生微生物，迅速在面料上繁殖，而导致皮肤的疾病。以往常用的涤纶吸湿性差，穿着有闷热感，因此如何提高涤纶面料的吸湿透气性时常为被关注的课题，因此各国也相继推出吸湿排汗的异形涤纶纤维。过纤维截面异形化来增加毛细芯吸作用，使面料由于纤维上或纤维间的毛细管通道，产生芯吸作用而具有干爽导湿功能。芯吸作用越大，导湿性能越好。要具有吸湿速干的异形纤维，主要有以下几种方法: 

(1)单孔或多中空纤维 

汗液自纤维表面进入到中空部，由于毛细现象汗液可由中空部移动至外部， 

扩散至外层空间，使面料速干，此技术时常应用于运动服装或内衣等。 

(2)纤维表面改性 

在纤维上附着亲水性物质，藉由亲水性物质吸收皮肤汗液。 

(3)横截面异形化 

利用特殊喷丝板，纺制十字型断面的聚酯纤维，通过纤维截面异形化来增加毛细管作用，使面料由于纤维上或纤维间的毛细管通道，产生芯吸作用而具有干爽导湿功能。芯吸作用越大，导湿性能越好。 

以往为了具有复合功能的面料，会制备成多层结构的面料，但因此其他功能的特性也就相应的下降，如透气性、轻量性等，为了具备多种功能且又不至于丧失或减低其他功能，其中结构的设置、微结构设计、材料的比例以及制作的工艺 则需要作适量的搭配。 

发明内容