[发明专利]一种脲醛树脂增韧改性的方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及氨基树脂模塑粉的增韧方法，具体是用自己制备的丙烯酸酯类聚合物或乙烯基类聚合物或缩醛类聚合物增韧脲醛树脂的方法。

背景技术

脲醛树脂模压材料是由脲醛树脂、填充剂和固化剂、增容剂、润滑剂、染色剂等一系列助剂经过塑化加工和模压成型等工序制成的不溶不熔的热固性材料。该材料生产的产品色泽鲜艳、外观光滑，在替代普通塑料、日用陶瓷、木材和金属材料等方面拥有很大优势。CN 101113230A提供了一种不饱和聚酯交联废弃物制备模塑料的方法：将玻璃钢、纽扣废料等不饱和聚酯废弃物经粉碎后，与热固性树脂如环氧树脂、氨基树脂等按一定质量比混合，其中不饱和聚酯废弃物粉末占60～95%质量，然后用平板硫化机等聚合物模压成型设备对混合粉料进行模压成型，得到高不饱和聚酯废弃物含量的模塑料，制备的材料力学性能得到提高，但该方法缺点是不饱和聚酯未经表面处理，制得的模塑料只能用来生产低端产品。韩春国等添加1.0～3.0%（质量分数）的聚乙二醇6000时，制备的脲醛树脂冲击强度为1.63～1.75kJ/m²，冲击强度提高不是很明显（韩春国，李守海，王春鹏，等，增塑剂对脲醛树脂模塑料性能的影响，现代化工，2011，31（2）：61-65）。本发明的目的是在提高氨基树脂韧性的同时，提升氨基树脂的应用领域。

发明内容

解决的技术问题：为了解决现有技术中存在的脲醛树脂模塑料强度低，韧性差等缺点，本发明提供了一种脲醛树脂增韧改性的方法，制得的模塑试件具有高强度、高韧性等优点。

技术方案：一种脲醛树脂增韧改性的方法，包括以下步骤：将增韧剂丙烯酸酯类聚合物、乙烯基类聚合物或缩醛类聚合物与脲醛树脂通过分散设备混合均匀得到脲醛树脂模塑粉，其中增韧剂丙烯酸酯类聚合物、乙烯基类聚合物或缩醛类聚合物占混合物质量的比例不超过80%；用平板硫化机将60～200目脲醛树脂模塑粉在80～200℃，5～60MPa条件下压制2～20min，制得冲击样条或弯曲样条；所述增韧剂丙烯酸酯类聚合物的制备方法为：将乳化剂和水加到预乳化釜中，其中预乳化釜中水的加入量为制备丙烯酸酯类聚合物用水总质量的20%～40%，再将软、硬单体按质量比（1～12）:（20～6）在搅拌的情况下滴加到预乳化釜中，室温下搅拌0.5～5h制成预乳液，其中所用软硬单体总质量与制备丙烯酸酯类聚合物用水总质量的比例为3/7～7/3；再取乳化剂和水加到反应釜中，反应釜中水的用量为制备丙烯酸酯类聚合物用水总质量的60%～80%，然后取预乳液总质量的1/20～1/10加到该反应釜的水相中，并向剩余的预乳液中加入引发剂，引发剂用量为所加单体总质量的0.1%～5%；乳化剂总用量为单体总质量的0.1%～6%，其中第一次乳化剂用量与第二次用量的质量比为1～20:1；反应釜升温至50℃～100 ℃时将加入引发剂的预乳液滴加到反应釜中，在2～6h滴完，保温0.5～4 h后降温过滤即得乳液;将制备的乳液在30～80℃下干燥，用粉碎机粉碎至60～200目，得丙烯酸酯类聚合物增韧剂。

所述乙烯基类聚合物为聚苯乙烯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯基醋酸盐共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯共聚物中的至少一种。

所述缩醛类聚合物为聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩甲乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、乙烯基缩醛类聚合物、缩乙二醛、腰果酚缩醛胺、漆酚缩醛胺、芳香二酸酯缩醛聚合物中的至少一种。

所述乳化剂为聚氧乙烯壬基酚醚(OP)、聚乙烯醇-200、辛基酚聚氧乙烯醚马来酸酯钠（OS）、硬脂酸钠、十二烷基硫酸钠（SDS）、去氢松香酸钾、二丁基萘磺酸钠中的至少一种。

所述引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁腈、异苯丙过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰、过氧化环己酮、萘酸亚铜、三乙基铝、N，N-二甲基苯胺、亚硫酸钠、草酸、聚合度为16的聚氧乙烯壬酚醚中的至少一种。

所述软单体为丙烯酸正丁酯、丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯中的至少一种；硬单体为丙烯酸、丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、N-甲基丙烯酰胺、丙烯酸乙酯中的至少一种。

所述分散设备为粉碎机、开炼机、密炼机、捏合机中的至少一种。

有益效果：

1.本发明中丙烯酸酯类聚合物制备方法简单可行；

2.本发明采用物理共混的方法增韧改性脲醛树脂，操作过程简易实用，易于工业化；