[发明专利]具备装饰层的管状体以及将装饰层形成于管状体的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种表面上具备装饰层的管状体以及将装饰层形成于管状体的方法。

背景技术

在市场上常见的各种产品中施加有各种各样的装饰。那样的装饰有时例如是通过喷墨将装饰层印刷在产品表面而完成的。例如，在市场上常见的产品之一即钓竿中，存在通过喷墨印刷而在其表面施加有装饰层的钓竿，以便能适应用户的种种爱好，或者为了激发购买积极性（例如参照专利文献1及专利文献2）。另外，还提出有很多通过喷墨而对钓竿以外的其他管状产品施加装饰的技术（例如参照专利文献3）。

专利文献1：日本国特开2008-206415号公报

专利文献2：日本国特开平9-23789号公报

专利文献3：日本国特开2010-143200号公报

但是，前述的喷墨印刷是打印机的一种印刷方式，通过射出液状的油墨粒子而在纸张上画出点，且通过其集中而打印出文字或图形，但是通过这样的喷墨而在管状体上印刷装饰层时，则产生管状体特有的各种各样的问题。

例如，如前所述通过喷墨而在管状体的一个例子即钓竿的竿杆表面上印刷装饰层时，由于是从打印头的水平面状的油墨喷嘴的喷射面向管状体弯曲的表面喷射油墨，所以越到在竿杆的周向（与竿杆的轴向垂直的方向）上横穿竿杆的打印头的宽度方向的两侧，油墨喷嘴与竿杆表面之间的距离则变得越大，因此，在承受油墨的竿杆的弯曲状涂装区域（装饰区域）的周向端部（离油墨喷嘴最远的竿杆的表面部位）存在以下情况，油墨到处飞散，所以油墨扩散导致整体的油墨浓度变淡（装饰层的厚度变薄）。

另外，尤其在分成几个阶段在竿杆周向上进行喷墨印刷时，上述现象会造成在各阶段所印刷的装饰层彼此的周向边界（各阶段的装饰层的油墨浓度淡的部位所邻接的区域）产生油墨浓度淡的条纹（在竿杆周向的一部分上产生的油墨浓度不均形成的接缝），从而有损装饰外观。而且，尤其在像钓竿这样较长的管状体频繁地承受弯曲力的产品的情况下，上述周向的条纹（接缝）会引起装饰层剥离、破损。

发明内容

本发明是着眼于上述问题而进行的，目的在于提供一种通过喷墨形成的装饰层外观良好且装饰层难以因外力而破损的管状体，并且还提供将上述装饰层形成于管状体的方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种管状体，具备：管状的原材料本体；及装饰层，通过在周向上向该原材料本体表面的规定部位喷墨而形成，其特征在于，所述装饰层具有在周向上分开形成的多个分割着色层，所述各分割着色层具有与邻接的分割着色层在其边界部互相重叠的重合部。

根据上述构成的管状体，由于在周向上分开形成的多个各分割着色层具有与邻接的分割着色层在其边界部互相重叠的重合部，所以管状体的喷墨印刷所特有的各分割着色层的周向端部的油墨浓度淡的区域彼此互相重叠，可使其重叠区域部位的油墨浓度与装饰层其他部位的油墨浓度大致一致。因此，可使装饰层整体的外观良好。而且，由此，因为在分割着色层彼此的边界也不会形成油墨浓度淡的条纹（在管状体周向的一部分上产生的油墨浓度不均形成的接缝），所以装饰层也不会因外力而破损。这尤其对于频繁承受弯曲力的钓竿等产品十分有益。

另外，在上述构成中，分割着色层也可以由分别沿着原材料本体的大致轴向延伸的多个轴向延伸层组成，此时，优选通过各轴向延伸层彼此在原材料本体的周向上局部互相重叠而形成。根据这样的构成，即使在周向的一部分上（分割着色层彼此的边界）残留有油墨浓度不均而形成的接缝的情况下，也由于着色层在轴向上延伸，所以难以因外力而破损。

另外，为了达到上述目的，本发明还提供一种方法，其为通过沿着周向向管状体外表面的规定部位喷墨而形成装饰层的方法，其特征在于，包括：将管状原材料本体支撑为可进行旋转的步骤；通过使具备喷射油墨的多个喷嘴的打印头沿着所述原材料本体的大致轴向移动，从而在所述原材料本体周向的规定角度范围将油墨喷射到所述原材料本体的外表面上而形成第1装饰层的步骤；使所述原材料本体在小于所述规定角度范围的角度上旋转的步骤；通过使所述打印头再次沿着所述原材料本体的大致轴向移动，从而在所述原材料本体周向的所述规定角度范围将油墨喷射到所述原材料本体的外表面上而形成其周向端部与所述第1装饰层互相重叠的第2装饰层的步骤。