[发明专利]一种含有印刷层的美纹纸胶带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于工业遮蔽保护类的美纹纸胶带领域，具体涉及一种含有印刷层的美纹纸胶带及其制备方法。

背景技术

美纹纸胶带是电子工业、建筑装饰业中经常使用到的辅助材料，其主要功能是遮蔽保护、临时固定。传统美纹纸胶带的生产工艺是普通的含浸纸（原纸经过含浸处理）上，一面涂离型剂，另一面涂胶粘剂，没有附带任何广告宣传的信息。这是因为美纹纸原纸、含浸剂、离型剂和胶粘剂的特殊性，要在美纹纸胶带上进行印刷或者涂布广告宣传的信息，比“BOPP封箱胶带”困难很多。按照传统工艺，简单、直接地在一般的美纹纸胶带上印刷或者涂布广告宣传信息，不仅效果差，而且对产品的性能有明显的影响。

与传统的溶剂橡胶型压敏胶相比较溶剂橡胶型压敏胶易燃易爆，有毒性，且初期性能比较高，但是随着时间和气候变化很大，性能下降很快，一般在120天后就失效。

发明内容

为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种含有印刷层的美纹纸胶带，该胶带使用的原料均为水性材料，安全、环保。

本发明的另一目的在于提供一种含有印刷层的美纹纸胶带的制备方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种含有印刷层的美纹纸胶带，包括基材，基材的一面设有胶粘剂层，基材的另一面依次设有印刷层和离型层；所述基材为经羟基丁苯乳液浸渍的美纹纸原纸；所述印刷层为水性油墨；所述胶粘剂层为水性丙烯酸酯压敏胶；所述离型层为水性离型剂。

上述含有印刷层的美纹纸胶带的剥离强度为2.5～6N/25mm，初粘性为15～20#（检测标准中所用的滚动钢球的编号），持粘性≥12h，并具有良好的解卷性能。

优选的，所述美纹纸原纸为40～50g/m²，所述基材中羟基丁苯乳液的含浸量为8～12g/m²；所述印刷层为单层或多层，其厚度小于1.5μm；所述水性离型剂的涂布量为3.5～6.8g/m²；所述水性丙烯酸酯压敏胶的涂布量为25～45g/m²。

优选的，所述水性离型剂为水性聚醋酸乙烯基的离型剂。

印刷层为单层或多层，其中单层是指单次印刷，多层是指多次印刷。

由于基材表面的凹凸不平和基材表面存在均匀的微孔，正常的印刷层的材料正好填补在上述的间隙中，限定印刷层厚度小于1.5μm是为了防止产品的外观变形。因为印刷层一般都是不连续的，胶粘带的最终产品是以多层卷绕而成的，多层的不连续的厚度叠加就会影响产品外观。羟基丁苯乳液的含浸量小于8g/m²，原纸达不得要求的密度、强度和防渗性；含浸量大于12g/m²，生产成本增加，含浸后的原纸延伸率达不到10%，失去应有的柔软性。离型剂涂布量小于3.5g/m²会因为离型效果不足造成产品解卷困难、解卷破坏，产品存放期短；离型剂涂布量大于6.8g/m²，会因为离型效果过大造成产品的“粘背力”小，产品在使用时无法可靠搭接（粘胶层和离型层的粘接），在生产、包装、运输过程中出现“散卷”现象。水性丙烯酸酯压敏胶涂布量小于25g/m²，胶带的初粘力、剥离强度和持粘力等达不到相应的技术指标；水性丙烯酸酯压敏胶涂布量大于45g/m²，不但生产成本增加，还会出现产品的侧面溢胶现象，严重的会破坏离型层，使产品失效。

因此，本发明通过对美纹纸原纸的规格、基材中羟基丁苯乳液的含浸量、离型剂层的涂布量和胶粘剂层涂布量的优选，使本发明含有印刷层的美纹纸胶带的剥离强度为2.5～6N/25mm，初粘性为15～20#（检测标准中所用的滚动钢球的编号），持粘性≥12h，并具有良好的解卷性能，在上述技术指标范围内，能很好的保证美纹纸胶带在解卷时印刷层不会受到影响。

一种含有印刷层的美纹纸胶带的制备方法，包括以下步骤：

（1）将美纹纸原纸饱和浸渍羟基丁苯乳液，然后于118～130℃加热50～70秒烘干，得到基材；

（2）通过网纹辊涂或喷涂的方式将水性油墨粘附于步骤（1）得到的基材上，得到含有印刷层的基材；

（3）将水性离型剂涂布到步骤（2）得到的含有印刷层的基材上，然后于118～140℃加热20～28秒烘干，得到处理后的基材；

（4）将水性丙烯酸酯压敏胶涂布到步骤（3）得到的处理后的基材上，然后于118～140℃加热18～28秒烘干，得到样品；