[发明专利]半导体器件的制造方法在审

专利信息
申请号: 201310739719.2 申请日: 2013-12-27
公开(公告)号: CN104752321A 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 林静;禹国宾 申请(专利权)人: 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司
主分类号: H01L21/768 分类号: H01L21/768
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 骆苏华
地址: 201203 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 半导体器件 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种半导体器件的制造方法,其特征在于,包括:

提供基底;

在所述基底表面形成图形化的掩膜层,所述图形化的掩膜层具有开口;

以所述图形化的掩膜层为掩膜,沿所述开口刻蚀基底,在所述基底内形成沟槽;

采用选择性外延工艺形成覆盖所述沟槽侧壁的牺牲层,且刻蚀工艺对所述牺牲层的刻蚀速率大于对基底的刻蚀速率;

去除所述图形化的掩膜层;

填充所述沟槽形成与牺牲层表面齐平的金属层;

在形成所述金属层后,去除所述牺牲层形成空气间隙。

2.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述牺牲层的材料为锗、锗化硅或碳化硅。

3.根据权利要求2所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述牺牲层的材料为锗化硅时,牺牲层的材料中硅和锗的原子比例为1:9至9:1。

4.根据权利要求3所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述牺牲层的材料为锗化硅时,所述选择性外延工艺的工艺参数为:反应气体包括硅源气体、锗源气体、H2和HCl,其中,硅源气体为SiH4、SiH2Cl2或Si2H6,锗源气体为GeH4,硅源气体流量为1sccm至1000sccm,锗源气体流量为1sccm至1000sccm,HCl流量为1sccm至1000sccm,H2流量为100sccm至10000sccm,反应腔室压强为0.01托至50托,腔室温度为500度至850度。

5.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,采用湿法刻蚀工艺去除所述牺牲层。

6.根据权利要求5所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述湿法刻蚀工艺的刻蚀液体为氢氟酸溶液为氢溴酸溶液。

7.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述图形化的掩膜层的材料为氮化硅。

8.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,在形成所述牺牲层之后,去除所述图形化的掩膜层。

9.根据权利要求8所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,采用湿法刻蚀工艺去除所述图形化的掩膜层。

10.根据权利要求9所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述湿法刻蚀工艺的刻蚀液体为磷酸溶液。

11.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,采用干法刻蚀工艺形成所述沟槽。

12.根据权利要求11所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述干法刻蚀工艺为反应离子刻蚀,所述反应离子刻蚀工艺的工艺参数为:刻蚀气体包括SF6、CF4和CHF3,其中,SF6流量为10sccm至50sccm,CF4流量为50sccm至200sccm,CHF3流量为10sccm至100sccm,刻蚀腔室偏压为0V至300V,刻蚀腔室压强为10毫托至150毫托。

13.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述金属层的材料为钨、铜、铝、银、铂或它们的合金。

14.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述基底的材料为硅、锗、锗化硅、碳化硅和砷化镓。

15.根据权利要求1所述的半导体器件的制造方法,其特征在于,所述基底内形成有半导体器件。

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