[发明专利]一种靠燕尾槽和弹簧机构脱出塑料制品的模具

说明书

技术领域

本发明属于热塑性塑料成型模具领域，涉及一种靠燕尾槽和弹簧机构脱出塑料制品的模具，主要应用于塑料产品复杂形状中有倒扣的模具中。

背景技术

目前对于一些外观壳体类的塑料产品，产品组装时需要安装铭板或按键等塑料产品构成一个整体，铭板和按键等产品大多为透明件，所以对壳体的外形美观、安装面的段差和安装配合所需的间隙有较高的要求，所以在壳类塑料产品需要安装其它塑料件的孔或槽里设有倒扣部分。

目前对于复杂形状中有倒扣的模具是由隧道式定模内抽滑块实现的，利用隧道式定模内抽滑块头部成型倒扣部分，需要在镶块中加工隧道式的盲孔放置滑块的本体，导向滑块的斜导柱或勾腿设置在镶块以外的模板上，此种模具结构占用空间大，加工困难，装配繁琐，会出现毛刺段差难调整等问题，提高了模具成本，对模具的尺寸要求高以及对成型吨位和锁模力要求高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种靠燕尾槽和弹簧机构脱出塑料制品的模具，解决塑料产品复杂形状中有倒扣的问题，使产品顺利脱模并达到技术要求的目的。

本发明的技术方案是，此模具的模架包括：定模座板1、流道推板2、定模板3、动模板4、方铁5、面针板6、底针板7和动模座板8，内部结构包括：定模镶块9、燕尾槽镶件10、燕尾台镶件11、导向块12、带肩螺栓A13、带肩螺栓B14、动模镶块15、弹簧A16、弹簧B17、导向块固定块18、限位套19、顶丝20、定模镶件21、顶杆22。

内部连接方式为：燕尾槽镶件10为方形镶件并设有燕尾槽、斜面、相平行的两直面及方形凸台，其中燕尾槽与燕尾台镶件11为面配合由燕尾连接起到限位和导向作用，斜面与定模镶块9为面配合，起到了限位楔紧的作用，相平行的两直面与定模镶块9面接触起到限位作用，燕尾槽镶件10本体与导向块 12为面配合，燕尾槽镶件10顶部的方形突台与导向块12的方穴四面配合，起到了限位的作用，并通过螺栓锁紧；

燕尾台镶件11为方形镶件并设有燕尾台、挂台、相平行的两直面，燕尾台镶件11与定模镶块9为挂台连接，相平行的两直面与定模镶块9为面配合并限位；带肩螺栓B14套有弹簧B17，并通过限位套19，与燕尾台镶件11螺纹连接并锁紧，限位套19与定模镶件21为面配合并通过顶丝20定位；

导向块12与导向块固定块18为面配合，导向块12的四个面与导向块固定块18的型腔内表面配合进行滑动，起到限位和导向作用，带肩螺栓A13套有弹簧A16与定模镶块9螺纹锁紧并固定，弹簧A16与导向块12、定模镶块9为面配合并起到限位作用，导向块固定块18与定模镶块9为面配合，靠螺栓锁紧，导向块固定块18与定模板3通过挂台连接，并与定模板3的型腔为面配合并限位，通过螺栓锁紧；定模镶块9与定模板3为面配合并限位，通过螺栓锁紧； 

开模时，在弹簧A 16张力作用下导向块12与定模镶块9分开，导向块12带动与它锁紧的燕尾槽镶件 10沿燕尾方向滑动，燕尾槽镶件 10滑动的同时，燕尾槽镶件 10与定模镶块9接触的斜面分开，限位作用取消，同时在弹簧B17张力作用下燕尾台镶件11横向滑动，脱出塑料产品倒扣部分；

合模时，流道推板2与导向块12面接触后推动导向块12滑动，与导向块12连接的燕尾槽镶件10沿燕尾方向滑动，最终与定模镶块9的斜面接触并复位，燕尾槽镶件10滑动的同时推动燕尾台镶件11横向滑动并复位。

本发明的有益效果是：通过燕尾槽和弹簧机构的组合应用实现了塑料产品复杂形状中倒扣的脱出，简化了模具结构，节省了模具空间，提高了生产效率。 

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是本模具机构的示意图一。

图2是本模具机构的示意图二。

图3是本模具机构的完全开模的示意图。

图4是本模具机构燕尾槽开模的示意图。

图中：1 定模座板；2 流道推板；3 定模板；4 动模板；5方铁；6 面针板；7 底针板；8动模座板；9定模镶块；10燕尾槽镶件；11燕尾台镶件；12导向块；13带肩螺栓A；14带肩螺栓B；15动模镶块；16弹簧A；17弹簧B；18导向块固定块；19限位套；20顶丝；21定模镶件；22顶杆。

具体实施方式

下面结合技术文字和附图详细叙述发明的具体实施例。