[发明专利]一种环保复合石材及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及的是一种环保复合石材及其生产方法。

背景技术

传统的复合石材一般是在天然石材表面用树脂粘合上瓷砖制得。一方面，由于瓷砖的生产需要高温烧制，因此其耗能高，污染大，利用瓷砖制得的复合石材同样不符合环保节能的理念。另一方面，传统的复合石材一般采用树脂作为粘合剂，在使用时间较长后，其粘合性大大降低，复合石材容易分离脱落，同时树脂本身也存在一定的环境污染。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保复合石材及其生产方法，旨在解决传统的复合石材的环保性差的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种环保复合石材，其中，包括天然石材层和设置在天然石材层表面的人造环保石材层，所述人造环保石材层的成分按照重量百分比计算，包括：氧化镁10%-30%、卤水10%-30%、细砂25%-70%、改性剂0.1%-10%、高岭土0-5%、珍珠岩0-5%和纳米光触媒0-2%。

所述的环保复合石材，其中，所述人造环保石材层的成分按照重量百分比计算，包括：氧化镁24%-26%、卤水13%-17%、细砂48%-54%、改性剂2%-6%、高岭土1%-2%、珍珠岩2%-3%和纳米光触媒0.5%-1%。

所述的环保复合石材，其中，所述人造环保石材层的成分还包括颜料0-10%。

所述的环保复合石材，其中，其生产方法包括以下步骤：

A、对天然石材表面进行防腐处理；

B、在天然石材表面灌注人造环保石材浆料，静置，使人造环保石材浆料固化与天然石材粘合在一起；

C、依次对复合石材进行定厚、磨边和桥切，得到复合石材成品。

所述的环保复合石材，其中，所述步骤B中，人造环保石材浆料的制备方法如下：取人造环保石材层各成分混合，搅拌均匀，制得人造环保石材浆料。

所述的环保复合石材，其中，所述步骤B中，静置时间为12-48h。

所述的环保复合石材，其中，所述步骤B中，将天然石材与人造环保石材浆料置于通风处，待人造环保石材浆料自然固化。

本发明的有益效果：本发明通过在天然石材表面灌注人造环保石材浆料，制得环保复合石材，这种石材相比于传统的利用瓷砖生产的复合石材，节能环保，成本低，有利于推广应用；本发明的人造环保石材浆料固化后与天然石材完美结合在一起，相比于传统的复合石材需要利用树脂粘合，本发明的人造环保石材浆料粘合性更好，结构稳固性更高，即使长时间使用，天然石材也不会发生分离脱离，使用寿命长；本发明还具有较强的抗腐蚀性，可以很好的适应各种环境的建筑需求。

附图说明

图1是本发明中环保复合石材的横截面结构示意图。

图2是本发明环保复合石材的生产步骤流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

本发明公开了一种环保复合石材，其横截面结构示意图如图1所示，包括天然石材层100和设置在天然石材层100表面的人造环保石材层200，所述人造环保石材层200的成分按照重量百分比计算，包括：氧化镁10%-30%、卤水10%-30%、细砂25%-70%、改性剂0.1%-10%、高岭土0-5%、珍珠岩0-5%和纳米光触媒0-2%。

在实际应用中，在所述天然石材层100与人造环保石材层200的贴合处，天然石材层100表面凹凸不平，形成增大贴合面积的波浪面；通过波浪面的设置，直接增大了天然石材层100与人造环保石材层200的贴合面积，可以有效提高两者结合的稳固性，进一步，波浪面的落差不能超过1CM。进一步，为了防止天然石材层100与人造环保石材层200的贴合处被腐蚀，可以在天然石材层100的表面预先的涂上一层防腐层（图中没画出），该防腐层可以通过将传统的用于石材表面处理的防腐材料涂在天然石材层100表面形成，该防腐层的厚度在0.1μm-1μm之间。

本发明通过在天然石材表面灌注人造环保石材浆料，制得环保复合石材，这种石材相比于传统的利用瓷砖生产的复合石材，节能环保，成本低，有利于推广应用；本发明的人造环保石材浆料固化后与天然石材完美结合在一起，相比于传统的复合石材需要利用树脂粘合，本发明的人造环保石材浆料粘合性更好，结构稳固性更高，即使长时间使用，天然石材也不会发生分离脱离，使用寿命长；本发明还具有较强的抗腐蚀性，可以很好的适应各种环境的建筑需求。