[发明专利]一种分支电缆用阻燃PVC注塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆注塑料及制备方法，特别涉及一种分支电缆用阻燃PVC注塑料及其制备方法。

背景技术

由于分支电缆具有优良的供电可靠性、良好的抗震性、气密性、防水性、施工方便性、对环境要求低、免维护保养等特点，分支电缆在国内的应用已得到了迅速推广。随着我国各种基础建设、房产开发的速度加快，市场对分支电缆的应用种类要求不断增多，性能要求不断提高。目前虽然国内也有厂家可以制备分支电缆用阻燃PVC注塑料，但是产品注塑加工性能差，注塑表面粗糙不细腻，阻燃效果差，且配方生产成本较高，不能满足市场对分支电缆用聚氯乙烯注塑料的要求。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中已有分支电缆用聚氯乙烯注塑料制成产品加工性能差、注塑表面粗糙不细腻，阻燃效果差，生产成本较高的缺陷，提供一种具备优良的注塑加工性能，阻燃效果优异，生产成本低，且注塑产品表面光滑细腻，耐温等级为70或90℃的分支电缆用阻燃PVC注塑料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种分支电缆用阻燃PVC注塑料，其原料包括下列重量份的组分：

较优的，所述PVC树脂的聚合度为800-1300。可采用悬浮法聚合，为疏松型树脂。

较优的，所述增塑剂a为对苯二甲酸二辛酯。

较优的，所述增塑剂b为52#氯化石蜡。

较优的，所述润滑剂a为硬脂酸钡、润滑剂b为硬脂酸钙、润滑剂c为硬脂酸。

较优的，所述热稳定剂为复合环保型热稳定剂；更优的，所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂或有机锡类稳定剂。

较优的，所述阻燃剂选自环保型三氧化二锑。

较优的，所述加工改性剂选自以丙烯酸酯共聚物为主的改性剂，优选为ACR401。

较优的，所述填充剂选自工业沉淀碳酸钙。

所述分支电缆用阻燃PVC注塑料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按配比称取各组分，置入高速捏合机中进行加热搅拌，高速捏合机温度控制在100-120℃，捏合时间为5-10分钟；

（2）将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；

（3）挤出造料的成品烘干即得所述分支电缆用阻燃PVC注塑料。

本发明的技术效果及优点在于：

(1)本发明注塑成的分支电缆符合GB/T5023.1-2008;GB/T5023.2-2008;GB/T5023.3-2008;GB/T5023.4-2008;GB/T5023.7-2008及IEC60227-1;IEC60227-2;IEC60227-3;IEC60227-4;IEC260227-7的相关技术指标和要求；(2)具备环保性能，符合ROHS标准；(3)具有良好的注塑加工性能，且制成的产品表面光滑细腻；（4）具有优异的阻燃性能，生产成本较低。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的技术方案。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

1.实验材料

2.制备方法：

a、将PVC树脂100公斤，增塑剂a邻苯二甲酸二辛酯50公斤，复合环保型热稳定剂5公斤，增塑剂b52#氯化石蜡15公斤，聚乙烯蜡0.5公斤，环保三氧化二锑10公斤，硬脂酸钡0.8公斤，硬脂酸钙0.5公斤，硬脂酸0.6公斤，ACR401助剂2公斤，工业沉淀碳酸钙30公斤置入高速捏合机中加热进行高速搅拌，高速捏合机温度控制在100-120℃，捏合时间为5-10分钟；

b、将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；

c、挤出造料的成品经过烘干后包装入库。

实施例2

1.实验材料

2.制备方法

采用本实施例原料，制备分支电缆用阻燃PVC注塑料的方法同实施例1。

实施例3

1.实验材料

2.制备方法