[发明专利]一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法

权利要求书

1.一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将铝粉和金属M粉按原子比3:1配制复合粉，再添加占复合粉总质量0.1-0.4%的硬脂酸混合后放进球磨机在氩气氛保护下球磨，球磨转速300~600r/min，球料比20:1~40:1，球磨时间20h~70h，烘干备用；

（2）熔化铝硅合金至温度730~750℃，在此温度下采用占金属熔体总质量0.3%的精炼剂进行精炼；

（3）在氩气氛保护下将占总熔体质量1%~5%的步骤（1）中制备的复合粉预热至400-500℃后直接加入到步骤3准备的金属熔体中，金属熔体温度730~750℃，边加边搅拌，搅拌速度300~600r/min，搅拌20~30min；

（4）随后再将占熔体总质量0.4%的精炼剂加入到金属熔体中进行精炼，精炼温度730~750℃，静置10min后调整温度到浇注温度690-710℃浇注，获得金属间化合物Al₃M颗粒增强的铝基复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）将铝粉和金属粉按原子比3:1配制复合粉，再添加占复合粉末总质量0.1-0.4%的硬脂酸混合后放进球磨机在氩气氛保护下球磨，球磨转速300~600r/min，球料比20:1~40:1，球磨时间20h~70h；

（2）将球磨好的复合粉末放入真空烘箱中在400-600℃下烘2~5h，使复合粉末完全转化为Al₃M金属间化合物颗粒后随炉冷却，备用；

（3）熔化铝硅合金至温度730~750℃，在此温度下采用占金属熔体总质量0.3%的精炼剂进行精炼；

（4）在氩气氛保护下将占总熔体质量1%~5%的步骤（2）中制备的Al₃M金属间化合物颗粒直接加入到步骤（3）准备的金属熔体中，金属熔体温度730~750℃，边加边搅拌，搅拌速度300~600r/min，搅拌20~30min；

（5）随后再将占熔体总质量0.4%的精炼剂加入到金属熔体中进行精炼，精炼温度730~750℃，静置10min后调整温度到浇注温度690-710℃浇注，获得金属间化合物Al₃M颗粒增强的铝基复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法，其特征在于：所述复合粉加入熔体前预热至300-400℃。

4.根据权利要求1或2所述的一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法，其特征在于：所述金属M粉为钛粉、锆粉或二者的混合。

5.根据权利要求1或2所述的一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法，其特征在于：所述复合粉经球磨后的粒度为亚微米级。

6.根据权利要求1或2所述的一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法，其特征在于：所述铝硅合金为亚共晶铝硅合金。

7.根据权利要求1或2所述的一种富铝金属间化合物增强铝基复合材料制备方法制得的金属间化合物Al₃M颗粒增强的铝基复合材料。